Тренутно на тржишту материјала постоји више од десет категорија и стотине производа од металних производа. На пример, сировине као што су нерђајући челик, бакар, алуминијум, гвожђе, гвожђе и легуре алуминијума могу се обрадити струговима и машинама за глодање за обраду цртежа или узорака купаца. Машине за бушење и машине за полирање постају идеални делови. Које су методе обраде хардверских делова?
Обрада хардверских делова
1, две методе за обраду хардверских делова:
Методе обраде хардвера укључују стругање, глодање, рендисање, брушење, клешта, штанцање, ливење итд.
1. Штанцање: Унапред произведене шкољке се користе за хладно штанцање, а кључно је да се изврши прерада лимова, односно већина обрађених материјала су лимови за намештај, а ефекат обраде је веома висок, погодан за серијску производњу . Технологија обраде је подељена на пројектну матрицу и континуирану матрицу. Пројектна матрица се такође назива једнострука хладна матрица. Неким компликованим деловима је потребно неколико комплета шкољки, док континуална матрица дели изглед робе на неколико делова у једној шкољки у конкавном калупу калупа за убризгавање, тако да је један потез обраде машине за штанцање готов производ. Брзи континуирани удар може да обради 300 или 400 производа у минути.
2. Обрада струга: Струг припада високопрецизној механичкој опреми за обраду, која је подељена на општи струг, потпуно аутоматски струг, струг са инструмент таблом и компјутерски струг. Изводи ротационо фитнес кретање након стезања сировина, а тангенцијална или радијална обрада се врши стругом. Данас се све више користе аутоматски стругови и компјутерски стругови.
Пошто су ове две врсте обраде све аутоматске, одступање прецизности формирано стварним деловањем људских фактора је сведено на најнижу тачку, а брзина обраде је већа за масовну производњу. Данас је велика већина компјутерских стругова опремљена бочним ротационим ЦНЦ уметцима и обрнуто ротационим ЦНЦ уметцима, што значи да се сечење може вршити и на струговима. Површинска храпавост површине за обраду струга је око Ра0.4-1.6.
Обрада лима
2, Четири уобичајена процеса обраде за обраду хардверских делова:
1. Обрада лима
Калуп од лима је брз и јефтин, а рок испоруке је веома кратак. Лим може бити добра замена за пластику за бризгање за унутрашње структурне компоненте, јер пружа већу флексибилност у раним фазама процеса пројектовања када се производ још увек може променити или када предвиђање производа није јасно.
2. ЦНЦ обрада
ЦНЦ је исплативо решење за машинску обраду делова сложених облика и стриктних толеранција. ЦНЦ прецизна обрада може обрадити скоро сваки облик, све док ротирајући алат за сечење може да приступи материјалу.
3. Скретање
Процес стругања укључује сечење, чеону страну, навој, обликовање, бушење, нарезивање и бушење. За површинску обраду делова хардвера, стругање је обично добар избор ако желите да имате прецизне носеће површине у сложеним машинама.
4. ЕДМ
Машинска обрада жице електричним пражњењем (ЕДМ) је технологија високе прецизности, која може да сече скоро сваки проводљиви материјал. Танка тракаста ЕДМ жица постављена између две механичке вођице формира једну електроду, док материјал који се сече формира другу електроду. Пражњење између две електроде (жица и обрадак) ће произвести искру за сечење материјала. Како жица под напоном никада не додирује радни предмет у ЕДМ обради, овај процес се може користити за производњу веома малих и прецизних делова, који захтевају прецизност и сложеност која се не може постићи традиционалном обрадом.