Профил компаније
Схензхен Перфецт Прецисион Продуцтс Цо., Лтд је основана 2012. године са регистрованим капиталом од 1 милион. Основао је спољнотрговински тим 2014. године, прошао сертификацију система квалитета ИС09001. Добио је титулу Гуангдонг уговора и поузданог предузећа 2018. године, а 2019. је прошао сертификацију система управљања високотехнолошким предузећима и интелектуалном својином. У 2020. канцеларијски простор је проширен на 5000 квадратних метара, укупан број запослених достигао 70, а дигитална хемијска фабрика је реализована 2021. године.
Зашто изабрати нас
Наша фабрика
Схензхен Перфецт Прецисион Продуцтс Цо., Лтд је произвођач прецизног инжењеринга са седиштем у Јужној Кини, Шенжен, специјализован за снабдевање висококвалитетних машинских компоненти у различитим материјалима, користећи најновије ЦНЦ стругање, ЦНЦ глодање, вишевретенску обраду, лим производња, бризгање, ласерско сечење и технологија штанцања.
Наш сертификат
ИСО9001: 2015, ИСО13485:2016, 16949, АС910
Производна опрема
Постоји око 50-60 машина, од којих је већина увезена из Сједињених Држава и Јапана, као што су ХААС ВФ-2СС (5 оса) у Сједињеним Државама и ТСУГАМИ Б0206 (6 оса) у Јапану.
Наша услуга
Претпродајна услуга: Купац шаље цртеже или изражава узорке, обавештава продавца о потребним материјалима, површинској обради и количини поруџбине. Можемо да обезбедимо понуду у року од 3 сата, 7 дана за прототипове, подршку за ОЕМ/ОДМ.
-
ЦНЦ глодање
Ваш партнер у прецизности. Наше услуге машинске обраде пружају ненадмашну тачност и доследност, сваки пут. Делови од легуре титанијума: предности ван поређења. . Прецизни делови за машинску обраду. . Додај на упит -
ЦНЦ стругање
Повећајте прецизност са прилагођеним услугама ЦНЦ стругања Делови од легуре титанијума: предности ван поређења. . Прецизни делови за машинску обраду. . Оса машине: 3,4,5,6. Толеранција:+/- 0.01 мм. Додај на упит -
ЦНЦ обрада делова за стругање нерђајућег челика
ЦНЦ стругање може произвести тачан пречник и разумну дубину обраде, како би се постигла добра укупна тачност обраде. Додај на упит -
ЦНЦ млин-турн обрада
Откључавање ефикасности производње са ЦНЦ машинском обрадом. Прилагођена фабричка перспектива Делови од легуре титанијума: предности ван поређења. . Прецизни делови за машинску обраду. . Оса машине: Додај на упит -
Прилагођени ЦНЦ делови од месинга за стругање
Обични месинг је легура која се састоји од бакра и цинка. Са својим врхунским перформансама и карактеристикама, укључујући лако обликовање, одличну затезну чврстоћу, отпорност на корозију, Додај на упит -
Услуга ЦНЦ израде по наруџби од нерђајућег челика
Нерђајући челик, делови за прецизну машинску обраду за вас производи Перфецт Прецисион Продуцтс Цо., ЛТД Додај на упит -
Прецизне ЦНЦ металне компоненте од месинга црне ПВД боје
Прецизни делови за машинску обраду. . Оса машине: 3,4,5,6. Толеранција:+/- 0.01мм. Посебне области: +/-0,005 мм. Храпавост површине: Ра 0,1~3,2. Способност снабдевања: 500000 комада / месец. Додај на упит -
ЦНЦ обрађени алуминијумски носач за уградњу каблова
Прецизни делови за машинску обраду. . Оса машине: 3,4,5,6. Толеранција:+/- 0.01мм. Посебне области: +/-0,005 мм. Храпавост површине: Ра 0,1~3,2. Способност снабдевања: 500000 комада / месец. Додај на упит -
Високо{0}}прецизно ЦНЦ решење за прилагођавање алуминијум...
Прецизни делови за машинску обраду. . Оса машине: 3,4,5,6. Толеранција:+/- 0.01мм. Посебне области: +/-0,005 мм. Храпавост површине: Ра 0,1~3,2. Способност снабдевања: 500000 комада / месец. Додај на упит -
Високо{0}}прецизни ЦНЦ обрађени делови чауре за антену од...
Прецизни делови за машинску обраду. . Оса машине: 3,4,5,6. Толеранција:+/- 0.01мм. Посебне области: +/-0,005 мм. Храпавост површине: Ра 0,1~3,2. Способност снабдевања: 500000 комада / месец. Додај на упит -
Високо{0}}прецизни алуминијумски-прецизни ЦНЦ делови - Ви...
Прецизни делови за машинску обраду. . Оса машине: 3,4,5,6. Толеранција:+/- 0.01мм. Посебне области: +/-0,005 мм. Храпавост површине: Ра 0,1~3,2. Способност снабдевања: 500000 комада / месец. Додај на упит -
Високо{0}}прецизни ЦНЦ машински обрађени делови од црне л...
Прецизни делови за машинску обраду. . Оса машине: 3,4,5,6. Толеранција:+/- 0.01мм. Посебне области: +/-0,005 мм. Храпавост површине: Ра 0,1~3,2. Способност снабдевања: 500000 комада / месец. Додај на упит
ЦНЦ обрада је постала саставни део различитих индустрија, јер нуди прецизност, ефикасност и свестраност када је у питању производња делова и компоненти по мери. Овај производни процес је еволуирао од процеса нумеричке контроле (НЦ) обраде, који је користио картице бушене траке за контролу машина. ЦНЦ је скраћеница од рачунарске нумеричке контроле и односи се на аутоматизовану контролу алата за обраду, као што су бушилице, стругови, глодалице, брусилице, рутери и 3Д штампачи, помоћу рачунара.

Предности ЦНЦ обраде
Пошто прецизне машине за стругање раде аутономно и без икакве ручне интервенције, оне заобилазе могућност да људске грешке продиру у производни процес, што доводи до кварова. Са кодовима и софтверским програмима који управљају процесом од краја до краја, машине могу да испоруче већу прецизност без икаквих недостатака.
Када радите са машинама за глодање, њима се може управљати на најбржим подешавањима како би се задовољиле повећане захтеве. Осим тога, као што је раније речено, ове машине могу да раде 24 сата дневно и седам дана у недељи без замора, без пауза и без икаквих компромиса.
Индустрије као што су нафта и природни гас, петрохемија, ваздухопловство, аутомобилска индустрија, итд., већ су познате као енергетски интензивне због губитака. Међутим, увођење ЦНЦ машина може им омогућити да остану скалабилне и прецизне без узурпирања ограничених ресурса као што су енергија и радна снага даље од онога што је неопходно.
Имајући на уму горе наведене предности, само је интуитивно схватити да употреба ЦНЦ машина за прецизно окретање компоненти може значајно смањити трошкове производње. За почетак, побољшава ефикасност и скалабилност производње и склапања без доприноса материјалном отпаду. Слично, смањује потрошњу енергије и штеди ове периодичне оперативне трошкове. Истовремено, он такође ослобађа све финансијске обавезе изазване несрећама и инцидентима.
Врста ЦНЦ обраде

01
Стругови
ЦНЦ стругови су машине које ротирају радни предмет око стационарног алата за сечење, омогућавајући прецизно и ефикасно обликовање материјала. Првенствено се користе за операције стругања и могу да приме низ материјала, укључујући метал, пластику и дрво. ЦНЦ машина за струг управља и преноси материјал програмски на рачунар, омогућавајући висок степен прецизности и прилагођавања.

02
Брусилице
ЦНЦ брусилице користе ротирајући абразивни точак за обликовање и завршну обраду радних предмета кроз прецизно, високо прецизно брушење. Ове машине су посебно погодне за стварање прецизних компоненти са уским толеранцијама, као што су алати за сечење, аутомобилски делови и компоненте за ваздухопловство. Са доступним различитим врстама брусилица, произвођачи могу да изаберу идеалну машину за специфичне апликације за млевење.

03
Пласма Цуттерс
ЦНЦ плазма резачи користе млаз велике брзине јонизованог гаса за сечење електрично проводних материјала. Ове машине пружају прецизно и ефикасно сечење, посебно за дебеле материјале као што су челик или алуминијум. Плазма секачи се често користе у индустријским окружењима, попут бродоградње и производње, због своје способности да производе велике, замршене облике са минималним отпадом.

04
Ласерски резачи
Ласерски секачи користе фокусирани ласерски сноп за резање материјала са прецизношћу и прецизношћу. Идеални су за сечење танких материјала као што су лим, пластика или дрво, и могу да произведу сложене облике са минималним изрезом (ширина реза). ЦНЦ ласерски секачи се користе у различитим индустријама, од електронике до производње аутомобила, захваљујући њиховој способности да производе веома детаљне дизајне.
Који се материјали користе у ЦНЦ машинској обради
Метал
Оброк је лако најчешће коришћени материјал у ЦНЦ машинској обради. ЦНЦ машине могу да секу готово било коју врсту метала од месинга за слободну машинску обраду до суперлегура никла као што је Инцонел. Машинска обрада метала покрива низ примена од калупа за бризгање до вратила и зупчаника.
Пластика
Док се велика већина пластичних делова производи бризгањем, ЦНЦ обрада се може користити за производњу одређених пластичних компоненти. Типични материјали могу укључивати АБС (акрилонитрил бутадиен стирен), најлон и поликарбонат. Примене за машинску обраду пластике могу укључивати тела вентила, чауре и прототипове за бризгање како би се проверила укупна функција дела пре него што се инвестира у скупе алате за ливење.
Дрво
ЦНЦ рутери се најчешће користе за сечење дрвета и генерално су јефтинији од стандардних ЦНЦ машина за сечење метала. ЦНЦ обрада дрвета се најчешће ради у декоративне сврхе. Уобичајене примене укључују намештај, прозорске оквире и украсне панеле.
Пена
Полиуретанска пена (било затворена или отворена ћелија) се обично користи у апликацијама ЦНЦ обраде. Блокови од пене могу се исећи у удобну амбалажу за производе високе вредности помоћу ЦНЦ рутера. Један пример је пена која се користи у кутијама за алат да би алати били сигурни током транспорта.
Композити
ЦНЦ машине се редовно користе приликом обраде композитних делова. Композити могу укључивати било шта од арамида до фибергласа до угљеничних влакана. Ови материјали су изузетно абразивни за резне алате. Композитне компоненте за ваздухопловство и бродове су машински обрађене за додавање рупа за причвршћиваче и за опште обрезивање након процеса обликовања.
Примена ЦНЦ обраде
Дрвени намештај је често ЦНЦ машински обрађен како би се уштедело време и смањили трошкови. Ручно резбарење дрвених делова је изузетно дуготрајно и скупо. ЦНЦ машине се могу користити за креирање намештаја са сложеним геометријама које би иначе захтевале мајстора за обраду дрвета.
Неке апликације не захтевају тешко уклањање материјала, већ користе алат за гравирање за обележавање шаблона или текста на површини дела. Ова апликација се може урадити за уметничке апликације или серијализоване делове.
Потражња за ЦНЦ обрађеним деловима за електронску индустрију покрива широк спектар примена. Машинска обрада рупа за монтажу компоненти у штампане плоче и обрада хладњака алуминијума или бакра за електричне компоненте које генеришу топлоту су неки примери употребе ЦНЦ обраде у електронској индустрији. Започните са новом малом серијом ЦНЦ машинске понуде.
ЦНЦ машине се користе за производњу прецизне опреме за употребу у производњи фармацеутских производа. Примене могу укључивати изузетно прецизне пумпе за дозирање, млазнице за дозирање састојака и паковање. Започните са новом производном ЦНЦ машинском ценом.
Индустрија робе широке потрошње која се брзо развија користи широк спектар прилагођених машина за руковање материјалима које користе ЦНЦ машинске делове. Амбалажа за храну је такође направљена од бризгане пластике чији су калупи ЦНЦ машински обрађени.
Шта је ЦНЦ процес обраде
Дизајнирање ЦАД модела
ЦАД (Цомпутер Аидед Десигн) 3Д модел развија инжењер или дизајнер. Овај део је дизајниран према специфичним принципима ЦНЦ дизајна, који су укључени у целокупну ДФМ (Дизајн за производњу) филозофију. ДФМ осигурава да се део може ефикасно произвести на ЦНЦ машини. За ЦНЦ делове, није стриктно неопходно креирати 2Д цртеже дела, пошто се машинска упутства креирају помоћу ЦАМ софтвера који генерише машинска упутства. Међутим, 2Д цртежи се често генеришу да назначе кључне димензије у сврху контроле квалитета.
Конвертовање ЦАД датотеке у ЦНЦ програм
ЦАД датотека се извози у ЦАМ (Цомпутер Аидед Мануфацтуринг) софтверски пакет који садржи низ алата за претварање 3Д модела у скуп инструкција које може да разуме ЦНЦ машина. ЦАМ софтвер обично користе оператери ЦНЦ машина за генерисање Г-кода. На крају процеса, датотека Г кода се чува на машини. Ова датотека садржи сва релевантна упутства потребна за производњу дела.
Припрема ЦНЦ машине
Припрема машине за производњу новог броја дела почиње са постављањем потребног причвршћивања да држи сирови материјал на месту док алат за сечење уклања материјал. Алтернативно, сирови материјал је фиксиран у вретену, а стационарни алати за сечење се постављају на ротирајући део залиха да би се уклонио материјал. Неопходан алат се мора проверити на хабање или струготине и ставити у машину. Напредније ЦНЦ машине имају аутоматске мењаче алата и библиотеке алата које омогућавају машини да аутоматски изабере релевантан алат потребан за обраду одређене функције без потребе да чека да оператер замени алате.
Извођење операције обраде
Када је материјал безбедно стегнут у машину, одабере се одговарајући алат и учита Г-код, стварна обрада може да почне. Када се притисне дугме за покретање циклуса, машина ће изабрати одговарајући алат, померити се до радног комада и почети да уклања материјал према упутствима Г-кода и наставиће док се део не заврши. За операције које захтевају машинску обраду са више од једне врсте алата, или са делом у више од једне оријентације, неке ЦНЦ машине могу захтевати од оператера да измењује радни материјал у процесу између операција.
Централна процесорска јединица (ЦПУ)
ЦНЦ систем се контролише у ЦПУ-у или срцу система. То је место где се примају информације сачуване у меморији као део програма. Након што су подаци прихваћени, ЦПУ декодира и мења ове податке у специфичне сигнале за контролу положаја и брзине. Такође надзире кретање вретена или контролне осе да би се избегле радње које се не поклапају са програмираним подацима или да се исправе ове радње ако су већ предузете.
Улазни уређаји
Улазни уређаји су уређаји који се користе за убацивање програма обраде у ЦНЦ контролу. Постоје три улазна уређаја која се обично користе, а то су читач магнетне траке, читач бушене траке и рачунар преко РС-232-Ц комуникације.
Контролна табла машине
Контролна табла машине је равна површина на којој су приказани контролни, надзорни или управљачки инструменти, који служе као директни интерфејс између оператера и НЦ система. Пре него што се програм изврши, машина треба да буде припремљена у смислу учитавања системске меморије са потребним програмом делова, успостављања исправне референтне тачке и друге неопходне команде. Након припреме, ЦНЦ затим контролише осовину кретања, функцију вретена или функцију алата на машини, пратећи програм обраде похрањен у меморији.
Мацхине Тоол
Постоје различите врсте машина алатки које ЦНЦ контролише, али оно што им је заједничко је клизни сто и вретено за контролу положаја и брзине.
Програмабилни логички контролер (ПЛЦ)
ПЛЦ је индустријски солид-стате рачунар који усклађује НЦ са машином, који прати унапред програмирани скуп правила и врши излазе на основу улаза у контролни систем и доноси одлуке засноване на логици за ЦНЦ машину. Користи се за минимизирање ручног рада и може да преживи оштре услове као што су екстремна топлота, хладноћа, прашина и влага.
Серво контролна јединица
Серво контролна јединица је одговорна за прецизну контролу положаја јер прима повратне сигнале положаја за стварно кретање осовина машине алатке од уређаја за повратну спрегу. Он генерише одговарајуће сигнале као командне вредности, које су повезане са осовинама и моторима вретена.
Уређаји за повратне информације
Уређаји за повратне информације, који се такође називају мерним системом, састоје се од претварача положаја и брзине који делују као сензори за праћење тренутне позиције алата за сечење у било ком тренутку.
Дисплаи Унит
Дисплеј је монитор или интерактивни уређај између машине и оператера који приказује тренутно стање програма, команди и других потребних података ЦНЦ машине. Такође може бити користан за радове на одржавању и инсталацији јер може да прикаже друге важне информације као што су параметри машине, логички дијаграм програмског контролера, поруке о грешци и дијагностички подаци.
Како одржавати ЦНЦ обраду




Прецизност је откуцај срца ЦНЦ обраде, способан да постигне тачност као косу (унутар 0.0001 инча). Кључ за откључавање ове прецизности лежи у пракси која је и суштинска и варљиваједноставно:Одржавање. У области ЦНЦ обраде, где је прецизност најважнија, а грешке долазе са високом ценом, разумевање основних задатака одржавања није само практично већ и императив.
Управљање расхладном течношћу:ЦНЦ обрада се ослања на одговарајуће нивое расхладне течности и концентрацију како би се распршила топлота настала брзим покретима алата, обезбеђујући интегритет радних комада и алата.
Ефикасно хлађење:Вретена која се трче при брзинама преко 10,000 о/мин захтевају ефикасно хлађење да би се одбранили од топлотних изазова. Сензори температуре чувају, обезбеђујући упозорења за варијације температуре.
подмазивање:Попут добро кореографисаног балета, ЦНЦ обрада захтева прецизно подмазивање како би се одржало бешавно кретање замршених делова, спречавајући превремено хабање.
Надзор течности:Осим подмазивања, неопходно је пажљиво праћење нивоа хидраулике и других течности. Неуобичајена потрошња течности може наговестити основне проблеме.
Хигијена површине:У универзуму где прецизност влада, чак су и површине важне. Редовно брисање површина – прозора, врата, светла, ручки – обезбеђује јасноћу, приањање и беспрекорно радно окружење.
Наша фабрика
Схензхен Перфецт Прецисион Продуцтс Цо., Лтд је произвођач прецизног инжењеринга са седиштем у Јужној Кини, Шенжен, специјализован за снабдевање висококвалитетних машинских компоненти у различитим материјалима, користећи најновије ЦНЦ стругање, ЦНЦ глодање, вишевретенску обраду, лим производња, бризгање, ласерско сечење и технологија штанцања.



ФАК
Ми смо професионални произвођачи и добављачи ЦНЦ машина у Кини, специјализовани за пружање висококвалитетних производа по мери. Срдачно вас поздрављамо да купите ЦНЦ машинску обраду за продају овде из наше фабрике. За понуду, контактирајте нас сада.












