Профил компаније
Схензхен Перфецт Прецисион Продуцтс Цо., Лтд је основана 2012. године са регистрованим капиталом од 1 милион. Основао је спољнотрговински тим 2014. године, прошао сертификацију система квалитета ИС09001. Добио је титулу Гуангдонг уговора и поузданог предузећа 2018. године, а 2019. је прошао сертификацију система управљања високотехнолошким предузећима и интелектуалном својином. У 2020. канцеларијски простор је проширен на 5000 квадратних метара, укупан број запослених достигао 70, а дигитална хемијска фабрика је реализована 2021. године.
Зашто изабрати нас
Наша фабрика
Схензхен Перфецт Прецисион Продуцтс Цо., Лтд је произвођач прецизног инжењеринга са седиштем у Јужној Кини, Шенжен, специјализован за снабдевање висококвалитетних машинских компоненти у различитим материјалима, користећи најновије ЦНЦ стругање, ЦНЦ глодање, вишевретенску обраду, лим производња, бризгање, ласерско сечење и технологија штанцања.
Наш сертификат
ИСО9001: 2015, ИСО13485:2016, 16949, АС910
Производна опрема
Постоји око 50-60 машина, од којих је већина увезена из Сједињених Држава и Јапана, као што су ХААС ВФ-2СС (5 оса) у Сједињеним Државама и ТСУГАМИ Б0206 (6 оса) у Јапану.
Наша услуга
Претпродајна услуга: Купац шаље цртеже или изражава узорке, обавештава продавца о потребним материјалима, површинској обради и количини поруџбине. Можемо да обезбедимо понуду у року од 3 сата, 7 дана за прототипове, подршку за ОЕМ/ОДМ.
-
ЦНЦ обрада делова за стругање нерђајућег челика
ЦНЦ стругање може произвести тачан пречник и разумну дубину обраде, како би се постигла добра укупна тачност обраде. Додај на упит -
Прилагођени ЦНЦ делови од месинга за стругање
Обични месинг је легура која се састоји од бакра и цинка. Са својим врхунским перформансама и карактеристикама, укључујући лако обликовање, одличну затезну чврстоћу, отпорност на корозију, Додај на упит -
Високо{0}}прецизни ЦНЦ обрађени делови чауре за антену од...
Прецизни делови за машинску обраду. . Оса машине: 3,4,5,6. Толеранција:+/- 0.01мм. Посебне области: +/-0,005 мм. Храпавост површине: Ра 0,1~3,2. Способност снабдевања: 500000 комада / месец. Додај на упит -
Делови зупчаника од нерђајућег челика Прецизна производња...
Прецизни делови за машинску обраду. . Оса машине: 3,4,5,6. Толеранција:+/- 0.01мм. Посебне области: +/-0,005 мм. Храпавост површине: Ра 0,1~3,2. Способност снабдевања: 500000 комада / месец. Додај на упит -
Високо прецизни месингани зупчаници прилагођени ЦНЦ поузд...
Прецизни делови за машинску обраду. . Оса машине: 3,4,5,6. Толеранција:+/- 0.01мм. Посебне области: +/-0,005 мм. Храпавост површине: Ра 0,1~3,2. Способност снабдевања: 500000 комада / месец. Додај на упит -
Високо{0}}прецизна ЦНЦ обрада алуминијумских делова - Тре...
Прецизни делови за машинску обраду. . Оса машине: 3,4,5,6. Толеранција:+/- 0.01мм. Посебне области: +/-0,005 мм. Храпавост површине: Ра 0,1~3,2. Способност снабдевања: 500000 комада / месец. Додај на упит -
Прилагођени ЦНЦ прецизно стругање 6061-Т6 алуминијумских ...
Прецизни делови за машинску обраду. . Оса машине: 3,4,5,6. Толеранција:+/- 0.01мм. Посебне области: +/-0,005 мм. Храпавост површине: Ра 0,1~3,2. Способност снабдевања: 500000 комада / месец. Додај на упит -
Прецизне ЦНЦ обрађене алуминијумске компоненте
Прецизни делови за машинску обраду. . Оса машине: 3,4,5,6. Толеранција:+/- 0.01мм. Посебне области: +/-0,005 мм. Храпавост површине: Ра 0,1~3,2. Способност снабдевања: 500000 комада / месец. Додај на упит -
Прилагођени ЦНЦ делови Прецизна црна пластика
Прецизни делови за машинску обраду. . Оса машине: 3,4,5,6. Толеранција:+/- 0.01мм. Посебне области: +/-0,005 мм. Храпавост површине: Ра 0,1~3,2. Способност снабдевања: 500000 комада / месец. Додај на упит -
Прецизна ЦНЦ обрада бронзаних делова
Прецизни делови за машинску обраду. . Оса машине: 3,4,5,6. Толеранција:+/- 0.01мм. Посебне области: +/-0,005 мм. Храпавост површине: Ра 0,1~3,2. Способност снабдевања: 500000 комада / месец. Додај на упит -
Високо{0}}прецизно ЦНЦ решење за обраду алуминијума
Прецизни делови за машинску обраду. . Оса машине: 3,4,5,6. Толеранција:+/- 0.01мм. Посебне области: +/-0,005 мм. Храпавост површине: Ра 0,1~3,2. Способност снабдевања: 500000 комада / месец. Додај на упит -
ЦНЦ обрада најлонских ПА6 чаура
Прецизни делови за машинску обраду. . Оса машине: 3,4,5,6. Толеранција:+/- 0.01мм. Посебне области: +/-0,005 мм. Храпавост површине: Ра 0,1~3,2. Способност снабдевања: 500000 комада / месец. Додај на упит
Шта је ЦНЦ стругање
ЦНЦ стругање је производни процес у коме се шипке материјала држе у стезној глави и ротирају док се алат доводи у комад да би се уклонио материјал и створио жељени облик. Купола (приказано у средини), са причвршћеним алатом, програмирана је да се помери до шипке сировог материјала и уклони материјал да би се створио програмирани резултат. Ово се такође назива "машинска обрада одузимања" јер укључује уклањање материјала. Ако центар има и могућности подешавања и глодања, као што је онај изнад, ротација се може зауставити да би се омогућило глодање других облика.
Предности ЦНЦ стругања
Прецизност
ЦНЦ машина за стругање може извршити тачна мерења и елиминисати људске грешке користећи ЦАД или ЦАМ датотеке. Стручњаци могу да испоруче невероватно високу тачност користећи најсавременије машине, било за производњу прототипова или за завршетак целог производног циклуса. Сваки рез је прецизан јер је машина која се користи програмирана. Другим речима, завршни комад у производњи је идентичан првом комаду.
Флексибилност
Центри за стругање долазе у различитим величинама како би се прилагодили флексибилности ваших апликација. Подешавање је прилично лако јер су задаци ове машине унапред програмирани. Оператер може да заврши вашу компоненту тако што ће извршити неопходна подешавања програмирања вашег ЦАМ програма или чак направити нешто сасвим другачије. Стога, можете се ослонити на исту прецизну компанију за ЦНЦ машинску обраду ако вам је потребно много јединствених делова.
Сигурност
Произвођачке фирме се придржавају строгих сигурносних правила и прописа како би гарантовале потпуну сигурност. Пошто је машина за стругање аутоматска, потребно је мање рада јер је оператер ту само да надгледа машину. Слично, тело струга користи потпуно затворене или полузатворене заштитне уређаје како би се избегле летеће честице из обрађеног предмета и умањиле штете по посаду.
Бржи резултати
Мања је шанса за грешку када се задаци одређени програмирањем изводе на ЦНЦ струговима или центрима за стругање. Као резултат, ова машина може брже да заврши производњу без жртвовања квалитета финалног излаза. Коначно, потребне компоненте можете добити брже него код других опција.
Принципи рада ЦНЦ стругања
ЦНЦ стругање на стругу прати систематски приступ високопрецизној производњи као и друге операције обраде. Прво, морате да конвертујете своје ЦАД датотеке у кодове које ЦНЦ уређај препознаје. Након тога можете поставити машину и припремити је за окретање.
Након постављања машине, прва ствар коју треба урадити је причврстити радни предмет на уређај. Затим може почети окретање, што укључује ротацију и окретање материјала (обратка). Обезбедите исправан унос и конфигурацију компјутерских кодова, који делују као водич, контролишући кретање резних алата у револверу или стубу алата док захвате радни предмет.
Затим, секачи одсецају делове материјала док се не програмира жељени облик, обично цилиндрични, конусни или округли. Када достигне жељени облик, величину и спецификације толеранције, ЦНЦ окренути делови су готови. Међутим, можете наставити са секундарним операцијама и завршним обрадама како бисте побољшали његову естетику и укупна својства.
Главне врсте материјала за ЦНЦ стругање
Алуминијум 6061
Алуминијум 6061 је један од најчешћих метала погодних за ЦНЦ машинску обраду опште намене. Главне легирајуће компоненте алуминијума 6061 су силицијум, магнезијум и гвожђе. Има добар однос снаге и тежине, отпоран је на корозију и има добру ЦНЦ обраду.
Месинг
Месинг је још један тип металног материјала који је погодан за ЦНЦ стругање. То је легура цинка и бакра. Мекоћа материјала омогућава да се користи на машини без икаквог подмазивања пре употребе.
Нерђајући челик 304
Генерално, нерђајући челик је добар метални материјал погодан за ЦНЦ стругање. Имамо различите типове. Нерђајући челик 304, налази се у различитим индустријским и потрошачким производима. Садржи додатних 8% никла и 18% хрома у легури. Додатни елементи га чине немагнетним и чврстим.
Титанијум
Титанијум је познат по својој жилавости, високој чврстоћи, отпорности на корозију и лаганој тежини. Титанијум је добар проводник топлоте, али лош проводник струје. Материјал може бити пасивиран, заварен и анодизиран за повећану заштиту.
АБС
АБС је пластични ЦНЦ материјал за стругање који је добар за различите пројекте. Чврст је, отпоран на хемикалије, отпоран на електричну струју и ударце. Због своје јаке, стабилне и одличне завршне обраде, одличан је за брзе прототипове.
Најлон
Имамо различите карактеристике у најлону које су сличне онима од АБС-а. Поред тога, најлон има већу затезну чврстоћу. Мешавина најлона са АБС и стакленим влакнима може да произведе висококвалитетно својство за механичке делове. Међутим, најлон може да апсорбује влагу након дужег излагања, што га чини неприкладним за употребу у мору.
Тип ЦНЦ стругања
01/
Тхреадинг
Урезивање навоја је типичан ЦНЦ процес стругања који укључује кретање алата за сечење дуж бочних страна материјала, стварајући навојне карактеристике у радном комаду. У машинској обради, навој се односи на унутрашње структуре налик спиралним жлебовима, обично одређеног корака и дужине. Ове карактеристике су често у сврху причвршћивања, омогућавајући закључавање и осигурање различитих компоненти помоћу вијака и навртки или завртња.
02/
Растанак
Као и други поступци стругања, одвајање укључује коришћење шиљастог алата за сечење за уклањање делова радног комада, стварајући радијално дубоке удубљења. Процес одсеца делове – делове – оригиналног материјала, што је индикација назива технике. У ствари, то се понекад назива прекидом или одвајањем, често за стварање појединачних компоненти веће залихе сировина.
03/
Кнурлинг
Операција нарезивања укључује креирање укрштених линија, назубљених, дијамантских или угаоних шара на спољашњости радног предмета. Овај процес има за циљ да побољша приањање, јер ознаке повећавају трење. Стога се ове карактеристике обично постављају у ручке алата. Међутим, алати за нарезивање могу такође бити прикладни за стварање карактеристика навоја вијака и навртки.
04/
Гроовинг
Жлебовање је операција токарења за стварање жлебова – уских резова или плитких канала – у радном комаду. Ове карактеристике су често дизајниране да обезбеде размак за друге компоненте, као што су постављање заптивки или побољшање естетике.
Примене ЦНЦ операција токарења
Ваздухопловство
ЦНЦ процеси стругања доприносе производњи различитих компоненти које се користе у ваздухопловној индустрији. Индустрија захтева производни процес који даје високу прецизност и тачност димензија. ЦНЦ стругање је погодно за креирање структура као што су стајни трапови авиона, мотор и хидрауличне компоненте.
Аутомотиве
Услуге машинске обраде су један од основних производних процеса за креирање компоненти аутомобила потребних за побољшање целокупног функционисања возила. Такође одговара производњи ретких делова и прилагођавању компоненти аутомобила према спецификацијама власника. Овај процес користи производњи блокова цилиндара, компоненти зупчаника и хидрауличних спојница, укључујући неметалне, као што су оне направљене од пластике као што су структуре инструмент табле и компоненте осветљења.
Медицински уређаји
Због високе прецизности овог производног процеса, ЦНЦ стругање одговара производњи сложених медицинских имплантата, уређаја и компоненти. Одличан је избор за обраду кућишта медицинске опреме, па чак и за производњу хируршких инструмената.
Електроника и електрични делови
Операције стругања одговарају производњи конектора, електричних кућишта, плоча и других електричних делова. Прецизност овог процеса чини га погодним за израду електричних арматура и компоненти са тачним спецификацијама.
Компоненте ЦНЦ стругања
ЦНЦ контролна табла
Панели су мање-више мождана кутија машина. Односи се на контролну кућу, где машинисти и техничари уносе компјутерске програме и кодове. ЦНЦ контролна табла има сет тастера за контролу свих операција уређаја, укључујући покретање, унос нових програма и завршетак пројекта.
Вретена
Вретена су срце главе. То је оса ротације струга за стругање са осовином. Такође, није неуобичајено да задњи део има и вретена.
Таилстоцкс
Супротан крај предњег дела је задњи. То је неротациони центар способан за досадне операције.
Кревети
Кревети су најзначајнији комад у било ком стругу, пошто су све остале компоненте причвршћене за њега, укључујући главу, стезну главу, задњу столицу, итд. Поред тога, то је велика хоризонтална структура способна за даље проширење за смештај масивних радних комада.
Цхуцкс
Стезна глава је још једна витална компонента машине за струг. Помаже у држању (хватању) материјала за машинску обраду.
Алати за резање
Алати за сечење укључују наставке који уклањају комаде материјала током стругања. Често, процес сечења и стругања може зависити од врсте алата за сечење присутних у уређају за струг.
Алат Турретс
Револвер алата су држачи алата за струг. Величина и облик типичне куполе за алат одређују број алата које може да носи.
Ножне педале
Ножне педале помажу у брзом отварању и затварању стражње шипке или стезне главе.
Разлике између ЦНЦ машине за струг и ЦНЦ центара за стругање
Софистицираност и функционалности
Стројеви су биле неке од најстаријих алата за обраду све док нису стигли центри за стругање са иновацијама. Због тога су центри за стругање софистициранији алати за машинску обраду са побољшаним функционалностима, нудећи више могућности обраде изван машина за струг.
Аутоматизација
Поред побољшаних функционалности, центри за стругање укључују додатну аутоматизацију процеса обраде. Ово укључује функције као што су алати под напоном, омогућавање аутоматске промене алата и ефикасно уклањање струготине. Ова карактеристика се усмерава ка побољшању процеса окретања и побољшању квалитета производа који производи.
Дизајн машина и број обртаја обраде
Друга значајна разлика је дизајн машина. Запамтите да су центри за стругање новија иновација, са изражајнијом конфигурацијом дизајна, већим бројем обртаја у минути и другим услугама обраде као што су глодање, урезивање и бушење.
Ограничења трошкова и простора
Пошто су центри за стругање софистициранији, са побољшаним могућностима, генерално су скупљи и значајнији, захтевају више простора. Стога, ако немате никаквих просторних или финансијских ограничења, центар за стругање је боља опција за вашу ЦНЦ машинску радњу. Омогућава вам да обављате широк спектар задатака уз гарантовање бољег квалитета. Међутим, струг ће бити практичан за мала предузећа која се фокусирају на кратку производњу и производњу делова мале количине.
Како одржавати ЦНЦ стругање
Фиксна тачка.Први корак је да потврдите колико тачака одржавања има ЦНЦ струг са косим лежајем, научно анализирате машинску опрему и изаберете локацију која ће вероватно изазвати проблеме. Потребно је само да "гледате" ове тачке одржавања и проблеми ће бити откривени на време.
Калибрација.Стандарде треба формулисати за сваку тачку одржавања један по један, као што су зазор, температура, притисак, брзина протока, непропусност, итд., сви морају да имају тачне стандарде количине, све док не прелазе стандард, то није проблем.
Редовно.Када једном проверити, треба навести време циклуса инспекције и потврдити га у складу са стварном ситуацијом.
Фиксне ставке.Које ставке треба проверити на свакој тачки одржавања такође треба јасно навести.
Одлучите о људима.Ко спроводи инспекцију, било да се ради о оператеру, особљу за одржавање или техничком особљу, треба да буде додељен лицу у складу са локацијом инспекције и стандардима техничке тачности.
Статути.Како да проверите, такође треба да постоје стандарди, било да се ради о ручном посматрању или мерењу инструментима, да ли да користите обичну опрему или прецизне инструменте.
Провери.Обим и процес инспекције морају бити стандардизовани, било да се ради о инспекцији у току производње или инспекцији при гашењу, контроли растављања или инспекцији без демонтаже.
Наша фабрика
Схензхен Перфецт Прецисион Продуцтс Цо., Лтд је произвођач прецизног инжењеринга са седиштем у Јужној Кини, Шенжен, специјализован за снабдевање висококвалитетних машинских компоненти у различитим материјалима, користећи најновије ЦНЦ стругање, ЦНЦ глодање, вишевретенску обраду, лим производња, бризгање, ласерско сечење и технологија штанцања.
ФАК
Ми смо професионални произвођачи и добављачи цнц стругања у Кини, специјализовани за пружање висококвалитетних производа по мери. Срдачно вас поздрављамо да овде купите ЦНЦ стругање за продају из наше фабрике. За понуду, контактирајте нас сада.
