+86-15986734051

Профил компаније

 

 

Схензхен Перфецт Прецисион Продуцтс Цо., Лтд је основана 2012. године са регистрованим капиталом од 1 милион. Основао је спољнотрговински тим 2014. године, прошао сертификацију система квалитета ИС09001. Добио је титулу Гуангдонг уговора и поузданог предузећа 2018. године, а 2019. је прошао сертификацију система управљања високотехнолошким предузећима и интелектуалном својином. У 2020. канцеларијски простор је проширен на 5000 квадратних метара, укупан број запослених достигао 70, а дигитална хемијска фабрика је реализована 2021. године.

 

Зашто изабрати нас

 

 

Наша фабрика
Схензхен Перфецт Прецисион Продуцтс Цо., Лтд је произвођач прецизног инжењеринга са седиштем у Јужној Кини, Шенжен, специјализован за снабдевање висококвалитетних машинских компоненти у различитим материјалима, користећи најновије ЦНЦ стругање, ЦНЦ глодање, вишевретенску обраду, лим производња, бризгање, ласерско сечење и технологија штанцања.
Наш сертификат
ИСО9001: 2015, ИСО13485:2016, 16949, АС910
Производна опрема
Постоји око 50-60 машина, од којих је већина увезена из Сједињених Држава и Јапана, као што су ХААС ВФ-2СС (5 оса) у Сједињеним Државама и ТСУГАМИ Б0206 (6 оса) у Јапану.

Наша услуга
Претпродајна услуга: Купац шаље цртеже или изражава узорке, обавештава продавца о потребним материјалима, површинској обради и количини поруџбине. Можемо да обезбедимо понуду у року од 3 сата, 7 дана за прототипове, подршку за ОЕМ/ОДМ.

 

Шта је ЦНЦ глодање

ЦНЦ глодање је производни процес који користи алат за сечење монтиран на ротирајуће вретено за селективно уклањање материјала из блока сирове подлоге. Радни предмет је чврсто монтиран на сто, а овај сто се помера или ротира у различитим равнима тако да алат може да ради под многим угловима.
То је компјутерски контролисан процес који укључује коришћење алата за сечење за уклањање дела радног комада. Основно подешавање укључује постављање радног предмета на сто машине док се резни алат/алат/и причвршћени за вретено окрећу и померају да би обрадак обликовали у готов производ.
Ротација и кретање алата за сечење зависе од типа ЦНЦ глодалице и нивоа софистицираности. Процес је веома разноврстан и компатибилан са различитим материјалима као што су алуминијум, пластика, дрво и стакло.

Iron Turning Machining

 

Предности ЦНЦ глодања

 

 

Прецизност
Једна од највећих предности коришћења ЦНЦ машина за глодање је та што могу да креирају делове тачно према спецификацији. Пошто се ЦНЦ млинови ослањају на компјутерска упутства за производњу делова, они елиминишу могућност људске грешке уобичајене у машинама са ручним управљањем. То значи да можете прецизно да креирате сложене делове док постижете толеранције од 0.004 мм.

Брзо и ефикасно
Конвенционалне машине за глодање често захтевају од оператера да ручно мења алате за сечење у зависности од операције сечења која треба да се изврши. Ово не само да одузима време, већ је и неефикасно јер су крајњи резултати засновани на процени оператера.
Широк спектар опција материјала
ЦНЦ глодалице могу се похвалити компатибилношћу са широким спектром материјала, укључујући пластику, метале и композите. Све док имате блокове материјала, ЦНЦ глодалице неће имати проблема да га обрађују.

Приступачност
Можемо да причамо о прецизности, брзини и гомили других предности цео дан, али ништа није боље од приступачности, посебно за предузећа која желе да се ослоне на произвођаче трећих страна. ЦНЦ глодање је један од најприступачнијих савремених производних процеса. У ствари, ЦНЦ глодана компонента би вас коштала мање од упоредивог 3Д штампаног дела.

 

 
Опције материјала за ЦНЦ глодање
 
01/

Метали
Металне компоненте нуде највиши ниво прецизности и издржљивости међу свим ЦНЦ обрађеним материјалима. Иако могу бити скупи и подложни корозији у влажним срединама, легуре метала могу елиминисати ове недостатке.

02/

нерђајући челик
Нерђајући челик је популаран избор за ЦНЦ глодање због своје снаге, отпорности на корозију и релативне лакоће обраде. Такође је доступан у различитим класама, укључујући СС 303, СС 304 и СС 316. Неке уобичајене примене нерђајућег челика укључују производњу медицинских инструмената, опреме за прераду хране, аутомобилских делова и архитектонских компоненти.

03/

Алуминијум
Алуминијум и његове легуре су познати по високим односима чврстоће и тежине, што значи да су лаке компоненте које могу да издрже стрес. Такође се лако обрађују и имају релативно ниске материјалне трошкове, што резултира јефтинијим серијама производње. Штавише, неколико легура 2024, 5086, 6013, 6061, 6063 и 7075 се користи за потрошачку и индустријску електронику, медицинске уређаје, ваздухопловство и аутомобилске компоненте, да поменемо само неке.

04/

Месинг
Упркос релативно високој цени, месинг је популаран метал за ЦНЦ глодање због своје одличне обрадивости, отпорности на корозију и естетске привлачности. Такође нуди глатку површину која се лако може полирати за врхунски изглед. Месингови се могу груписати у три главне категорије, безоловна серија 200, оловна серија 300 и лимени месинг серије 400.

05/

Титанијум
Титанијум је изузетно издржљив метал са високим нивоом тврдоће. Отпоран је на корозију и може издржати веома високе нивое топлоте док је релативно лаган у поређењу са другим челицима. Уобичајена је у ваздухопловној индустрији, спортској опреми и другим апликацијама које захтевају велику чврстоћу и издржљивост. Међутим, његова веома висока цена ограничава његову употребу само на оне апликације које захтевају његова веома посебна својства.

06/

Пластика
Пластика се може користити за ЦНЦ глодање, али неколико типова има различите особине и можда неће бити погодне за предвиђену примену. На пример, неке пластике се лако обрађују и могу дати висококвалитетне готове делове. Међутим, други могу бити изазовнији за машинство и производњу компоненти нижег квалитета.

 

Тип ЦНЦ глодања

 

Flange

 

01

Фаце Миллинг

Код чеоног глодања, оса ротације резног алата (чеоног глодала) је окомита на површину радног предмета.
Чеона глодалица има јединствен дизајн који се истиче у својим заменљивим уметцима глодала. Пружа акцију сечења користећи своје вишеструке резне зубе. Као резултат тога, челно брушени делови имају квалитетнију завршну обраду површине.

Coffee Dosing Ring

 

02

Плаин Миллинг

Обично глодање је операција са стубом и кољеном која се користи за глодање равних хоризонталних површина. Алат за сечење лежи паралелно са радним предметом. Дакле, сечење се дешава од једног краја радног предмета до другог. Оператери могу да гурају сто уздужно, попречно или вертикално.

H59 Brass Custom Machining

 

03

Угаоно глодање

Угаоно глодање подразумева глодање равних површина помоћу алата за сечење под углом. Процес је попут обичног глодања, једина разлика је угаоно подешавање.
Постоје два угаона глодала: једноугаона и двострука. Секачи са једним углом имају зупце на угаоној страни резача и велике равне стране и погодни су за рад под угловима од 450 или 600.

Metal Spinning Part Service Fabrication

 

04

Форм Миллинг

Глодање облика је боља метода за прављење неправилних контура на радном комаду. Контура може бити закривљена или закривљена правим линијама. Контуре могу бити конкавне или конвексне и израђују се са зубима супротним таквим облицима. Сходно томе, да би се направио производ са конкавном ивицом, глодало треба да има конвексну ивицу.

 

Примене ЦНЦ глодања

 

Глодање је веома прецизно, прецизно и са високом толеранцијом. Због тога има широк спектар примена. Испод су неке од његових индустријских примена.

Ваздухопловство
Компјутерско нумеричко контролно глодање је применљиво у изради многих аеронаутичких компоненти користећи материјале као што су титанијум и алуминијум. Ови материјали су лагани и издржљиви. Због велике потребе за тачношћу и прецизношћу, процес се сматра погодним.

Аутомотиве
Аутомобилска индустрија користи машинску обраду глодањем због захтева за ефикасношћу без губитка тачности. Због тога је погодан за производе направљене овим процесом, укључујући унутрашње панеле, главе цилиндара, погонске осовине, компоненте вешања, делове издувних гасова и мењаче.

Пољопривреда
ЦНЦ глодање је погодно за израду делова и компоненти опште намене као што су зупчаници и вратила, навртке и вијци и прирубнице. Штавише, погодан је за велике и краткорочне производне капацитете.

Медицински
Медицински делови као што су протезе захтевају прецизан и јединствен дизајн. Стога је ЦНЦ глодање боља метода за такве делове. Дизајн је задржан, а постоји продуктивност и ефикасност.

Која је разлика између ЦНЦ глодања и ЦНЦ стругања

Кратак одговор је да глодање ротира алат за сечење према фиксном радном комаду причвршћеном за покретни радни сто. Глодање обично користи квадратне или правоугаоне шипке за производњу готових делова. С друге стране, струг ротира радни предмет наспрам алата за струг са једном тачком, а округле шипке су његова типична сировина.
Оба процеса су субтрактивна и производе металне струготине, али користе различите материјале, методе и алате за прављење делова и компоненти. Глодање и стругање су погодни за челик, ливено гвожђе, алуминијум, челик, месинг и бакар. А пошто ове производне технике могу да генеришу топлоту, често захтевају течност за сечење или расхладну течност.
Како ради ЦНЦ глодање

Дизајнирање ЦАД датотека
Прва фаза укључује креирање виртуелне репрезентације вашег намераваног производа помоћу ЦАД софтвера. Можете користити различите ЦАД-ЦАМ програме за развој потребног Г-кода за машинску обраду. Неопходно је превести ЦАД дизајн у ЦНЦ програмски језик јер ће то машина разумети.
Подешавање машине за глодање
Иако ЦНЦ машине за глодање аутоматски секу обрадак, неки аспекти процеса захтевају оператера машине.
Савремене машине за глодање имају могућности алата под напоном. Због тога имају могућност промене алата током процеса глодања. Ово смањује број заустављања који ће се десити током операције. Међутим, и даље постоји потреба за почетним подешавањем и провером програма пре почетка процеса.

Производња компоненти
Као што је раније поменуто, ЦНЦ глодање користи ротирајући алат(е) који сече струготине када дође у контакт са радним предметом. Континуирано окретање алата даје жељени облик. Процес може да обухвата различите операције у зависности од врсте сировине и жељеног облика финалног производа.

 

Компоненте ЦНЦ глодања
Brass CNC Machined Superior Mechanical Services
Metal Spinning Part Service Fabrication
Stainless Steel Fabrication Laser Cutting
Spinning Parts OEM Metal Services

Машина садржи неколико компоненти са различитим функцијама за испоруку акције резања. Сваки ЦНЦ глодалац се разликује по софистицираности и дизајну ових компоненти. Ипак, њихове функције се не мењају. Испод су опште компоненте које ћете видети у једном

Фраме
Оквир је одговоран за стабилност и крутост машине. У њему се налазе друге компоненте као што су база, одвојиви стубови и глава (важна компонента у којој се налази вретено).
Вретено
Вретено је цела ротирајућа јединица глодалице која се састоји од осовине која држи алате за сечење и друге делове. Она је хоризонтална или вертикална, у зависности од машине за глодање. Мотор ротира вретено на оси коју одреди ЦНЦ контролер.

Акес
Опште осе су к (вертикална), и (хоризонтална) и з (дубина). Међутим, друге ротационе осе су укључене на основу неких машина; А, Б и Ц.

Различите машине могу да се ротирају дуж осе у зависности од њихове софистицираности. На пример, ЦНЦ глодалице са 4-осом могу да се ротирају на А-оси, док 5-оса може да се ротира на А и Ц оса или Б и Ц оса.

Колумне
Стубови се ослањају на базу која садржи резервоар расхладне течности и пумпу. Због тога функционише као подршка у хлађењу машине током процеса сечења. Колона може бити појединачна. Међутим, ово зависи од сложености машине.

ЦНЦ контролна табла
ЦНЦ се састоји од ЦНЦ монитора и дугмади за програмирање за унос података и кодова. Због тога контролише процес млевења. Као резултат, то је нервни систем машине. `

Аутоматски мењач алата (АТЦ)
АТЦ функционише у промени алата током процеса глодања. Због тога повећава брзину, носивост алата и продуктивност машине.

 

Како одржавати ЦНЦ глодање

У било ком тренутку када наиђете на неочекивану ситуацију, притисните дугме за хитно заустављање што је пре могуће.
Проверите ниво машине сваких 6 месеци да бисте били сигурни да је ниво контролисан у року од 0.02 / 300.

Када није у употреби дуже време, након укључивања машине, прво вратите машину на првобитну тачку, а затим загрејте вретено око 30 минута.

Филтер хладњака уља треба очистити на време, што може смањити потрошњу енергије хладњака уља и побољшати ефикасност хлађења.

Пре сваког заустављања обраде, померите три осе у средњи положај, а затим искључите да бисте очистили машину.

Проверите ниво уља у хладњаку уља вретена свака 2 месеца.

Воду у ваздуху филтера извора ваздуха треба на време испразнити.

Подесите вентил расхладне течности алата да охлади област резања алата одговарајућим протоком.

Немојте користити ваздушни пиштољ под високим притиском за чишћење након обраде. Користите воду за резање што је више могуће.

Када користите течност за сечење растворљиву у води, подесите однос вода-уље.

Инструмент за подешавање алата је веома прецизан мерни инструмент. Ако површина није чиста, то ће утицати на тачност мерења. Због тога га треба заштитити заштитним поклопцем када се не користи.

 

Наша фабрика
 

Схензхен Перфецт Прецисион Продуцтс Цо., Лтд је произвођач прецизног инжењеринга са седиштем у Јужној Кини, Шенжен, специјализован за снабдевање висококвалитетних машинских компоненти у различитим материјалима, користећи најновије ЦНЦ стругање, ЦНЦ глодање, вишевретенску обраду, лим производња, бризгање, ласерско сечење и технологија штанцања.

productcate-1150-862
productcate-1150-862
productcate-1150-862

 

ФАК
 

П: За шта се користи ЦНЦ глодање?

О: ЦНЦ глодалице се користе за прецизно и прецизно сечење металних и дрвених материјала. Међутим, асортиман производа и делова који се могу сећи помоћу ЦНЦ глодалице је скоро неограничен, јер машина може да сече широк спектар облика и углова.

П: Која је разлика између ЦНЦ сечења и глодања?

О: Генерално, ЦНЦ рутери су дизајнирани да секу мекше материјале. Међутим, мекши материјали могу спадати у широк спектар - дрво, пластика, па чак и мекши метал, попут алуминијума. У међувремену, глодалице су направљене за сечење метала. Машине за глодање могу да секу било који метал, од меког алуминијума до тврдог титанијума.

П: Да ли је ЦНЦ глодање лако?

О: Резиме. Као што смо већ расправљали, процес ЦНЦ обраде може бити изазован за савладавање, али сигурно није ван вашег досега. Требало би да очекујете да ће бити потребно више од 3 године напорног рада за савладавање, али може потрајати само неколико сати једноставних туторијала за креирање основних делова.

П: Које су основе ЦНЦ глодања?

О: ЦНЦ процес глодања укључује алате за сечење са више тачака које контролише компјутеризовани програм који чита и преводи путање машине. Ове машинске путање потичу из ЦАД/ЦАМ софтвера (рачунарски потпомогнуто пројектовање/производња) програма који се користе за креирање компјутеризованог дизајна производа.

П: Који су недостаци ЦНЦ глодања?

О: Међутим, ЦНЦ глодање такође има неке недостатке, као што су висока почетна улагања и трошкови одржавања, потреба за вештим оператерима и програмерима, ризик од грешака и кварова због проблема са софтвером или хардвером, и потенцијално расипање материјала и енергије .

П: Који су ризици ЦНЦ глодања?

О: Машине за глодање и ЦНЦ секу материјал користећи ротирајућа сечива, која могу да бацају или избацују прашину и струготине великом брзином. ➢ Летећи чипс представља опасност од повреде ока. ➢ Фина прашина може бити опасна за дисање. ➢ Млинови такође могу бити веома гласни, што може утицати на слух, као и пригушити гласове и аларме.

П: Може ли ЦНЦ млин сећи челик?

О: ЦНЦ машине заиста могу да секу метал и широко се користе због своје високе прецизности и тачности. У зависности од материјала који је у питању и његове снаге и тврдоће, ЦНЦ обрада ће дати различите резултате и завршне обраде.

П: Колики је животни век ЦНЦ машине за глодање?

О: Животни век ЦНЦ машине у великој мери зависи од врсте машине. На пример, сложени ЦНЦ струг може имати животни век од око 20 година, док основна ЦНЦ машина за глодање може бити у функцији око 10 до 15 година.

П: Шта је боље ЦНЦ струг или ЦНЦ глодање?

О: Закључак. Док ЦНЦ машине за глодање нуде шири спектар алата за сечење и обликовање, ЦНЦ стругови су идеални за цилиндричне објекте. Обавезно процените своје производне потребе и одаберите једну у складу са тим.

П: Која је разлика између ЦНЦ глодања и ЦНЦ сечења?

О: Једна од најистакнутијих разлика између ЦНЦ рутера и млинова је материјал који могу да секу. ЦНЦ рутери могу да секу мекше материјале попут дрвета, пластике, пене и обојених метала као што је алуминијум. Они су мање крути од ЦНЦ глодала, тако да не могу пренети довољну силу за сечење тврђих материјала.

П: Да ли је ЦНЦ глодање брзо?

О: Ако желите да направите брзе и поновљене веома сложене и замршене делове (од 1 до 10,000+ делова), ЦНЦ глодање је одличан избор. ХЛХ-ове услуге ЦНЦ глодања могу да испоруче прилагођене машинске делове, и од метала и од пластике, четири до пет пута брже него што је потребно коришћењем традиционалнијих метода обраде.

П: Шта чини ЦНЦ глодање?

О: ЦНЦ машине за глодање могу сећи велики број материјала као што су алуминијум, бронза, бакар, керамика, шперплоча, разне врсте челика, камена, дрвета, цинка и других инжењерских материјала. То га чини идеалним за креирање прототипова за развој производа.

П: Колико је прецизно ЦНЦ глодање?

О: Генерално, тачност ЦНЦ машина за глодање је између {{0}}.01 мм до 0,03 мм. Толеранција поновљивости машине је мера колико близу машина може да репродукује део. Типичан опсег за поновљивост ЦНЦ машина је од 0,003 мм до .

П: Који је најбољи ЦНЦ млин за почетак?

О: СИИЛ Кс5 је несумњиво једна од најбољих малих ЦНЦ машина за почетнике. Нуди савршен баланс компактне величине и приступачне цене. Његов мали отисак чини га идеалним за оне са ограниченим простором, док његова економична цена чини га доступним хобистима и малим предузећима.

П: Може ли ЦНЦ млин заменити струг?

О: Без обзира да ли се ради о модерној радњи или производном спрату, ЦНЦ млин и ЦНЦ струг су практично заменљиви због напретка у вештачкој интелигенцији (АИ), рачунарским апликацијама, технологији алата и функционалности машина.

П: Колико кошта ЦНЦ глодање?

О: Трошкови за услуге ЦНЦ глодања могу варирати у зависности од фактора као што су сложеност дела, врста материјала који се користи, време потребно за машинску обраду и ниво потребне прецизности.

П: Који сектор инжењеринга највише користи ЦНЦ глодање?

О: Аутомобилска индустрија се ослања на ЦНЦ машинску обраду за производњу различитих делова, од блокова мотора до компоненти мењача, кочионих дискова и делова вешања. ЦНЦ машине омогућавају аутомобилској индустрији да производи сложене дизајне и толеранције које су кључне за перформансе и безбедност њихових производа.

П: Шта је боље ЦНЦ струг или ЦНЦ глодање?

О: Закључак. Док ЦНЦ машине за глодање нуде шири спектар алата за сечење и обликовање, ЦНЦ стругови су идеални за цилиндричне објекте. Обавезно процените своје производне потребе и одаберите једну у складу са тим.

Ми смо професионални произвођачи и добављачи цнц глодања у Кини, специјализовани за пружање висококвалитетних производа по мери. Срдачно вас поздрављамо да купите цнц глодање за продају овде из наше фабрике. За понуду, контактирајте нас сада.

(0/10)

clearall