Систем управљања машинском опремом
1. Радници који обрађују или поправљају опрему у радионици морају бити уредно постављени, комплетирани, без отпада и чисти у складу са релевантним највишим захтевима компаније. Екипе које не изводе изградњу како је потребно треба да буду процењене.
2. Задаци обраде машинске радионице (машинске поправке) морају бити једнообразно распоређени и отпремљени од стране одељења за управљање опремом.
3. Одељење за управљање опремом ће на време сумирати и сортирати потрошњу и инвентар опреме и резервних делова сопствене производње. Колеге ће пре краја године припремити годишњи план прераде самопроизведене опреме и резервних делова за наредну годину према стању из претходне године. План прераде ће бити јасно подељен на сезонске и месечне производне аранжмане.
4. Одељење за управљање опремом треба да комуницира са производним одељењем на време, одржава састанак за координацију плана сваког месеца, проверава завршетак месечног плана обраде и напредак пројекта и благовремено решава проблеме који постоје у производњи.
5. Механичка обрада треба да имплементира управљање квотама радних сати и економско рачуноводство. Радионица ће сваког месеца објављивати завршетак плана производње сваке алатне машине или руковаоца, похвалити напредне на време и формирати корпоративну културу.
6. Систем контроле квалитета машинске обраде треба побољшати и стриктно имплементирати. Успоставити посебне инспекцијске институције или инспекторе са пуним радним временом како би се ојачала инспекција квалитета процеса. Полупроизводи који нису прегледани не смеју сами да конструишу следећи процес. Сировине великих одливака, отковака и делова под високим притиском морају се прегледати по потреби.
7. Уколико дође до великих техничких проблема у процесу обраде, одељење за управљање опремом треба да сазове релевантна одељења или особље да их проучи и позабави њима. Када се отпадни производи производе у процесу прераде, оператер треба да попуни образац за отпад од производа, сазна разлоге и научи лекције. Радионице би често требало да одржавају састанке за анализу квалитета како би разменили оперативно искуство и континуирано побољшавали квалитет обраде.
8. Одржавање пре обраде: обришите прашину на изложеној површини водилице и радном столу. Подмажите све делове по потреби, а квалитет и количина уља одговарају захтевима. Проверите флексибилност и поузданост сваке ручке. Пробна вожња празног возила.
9. Одржавање након обраде: очистити све гвоздене опиљке. Очистите све делове машине алатке. Повратак дела. Пажљиво попуните евиденцију примопредаје смене и друге записе.