Сада хајде да представимо технологију обраде легуре титанијума.
Карактеристике брушења легуре титанијума
1. Висока температура млевења. Коефицијент деформације легуре титанијума је мали, а екструзиони чипови се често формирају, што доводи до озбиљног трења. Напрезање је концентрисано у близини резне ивице, стварајући много топлоте; Коефицијент топлотне проводљивости и топлотне проводљивости легуре титанијума је мали, што је само 1/5 од угљеничног челика, што отежава емитовање топлоте млевења и лако изазива прекомерну температуру у подручју млевења. Под истим условима, температура млевења је око 1.5-2 пута већа од челика 45, до 1000 степени.
2. Титанијумска легура има високу хемијску активност на високој температури. Због високе температуре млевења, остаци од млевења лако реагују са кисеоником, азотом и другим елементима у ваздуху и формирају тврди и крхки слој, који убрзава хабање брусног точка.
3. Због високе хемијске активности, вискозитета, жилавости и других карактеристика легуре титанијума, заједно са локалном високом температуром и високим притиском у подручју брушења, долази до приањања између абразивних честица и металне површине због афинитета, што убрзава хабање. брусних кола, утиче на квалитет обрађених површина, те је тешко обезбедити тачност димензија.
4. Велика сила брушења. Генерално, сила брушења по јединици ширине је око 2-3 пута већа од обичног угљеничног челика, а његова радијална сила је већа од тангенцијалне силе.
5. Лако је направити пукотине од опекотина. Због високе температуре млевења, на површини за млевење се ствара велико топлотно напрезање, што не само да изазива опекотине од млевења, већ и микропукотине. Ове микропукотине су у облику длаке, и њихов правац је отприлике окомит на смер млевења, а површина за млевење представља жућкасто смеђе мрље. Услед утицаја топлоте брушења, на површини радног предмета се ствара заостало затезно напрезање, што смањује заморну чврстоћу делова и утиче на век трајања делова.
6. Ефикасност производње је ниска, а однос брушења је веома низак јер је брусни точак лако пасивизирати, лепити и блокирати током млевења. Под условом да се обезбеди квалитет радног предмета, може се смањити само продуктивност.
Избор брусног кола
Приликом брушења са корундним брусним точковима, због јаке способности адсорпције између алуминијума и титанијума у радном комаду, доћи ће до озбиљног приањања, док се при употреби брусних плоча од зеленог силицијум карбида и церијум силицијум карбида приањање смањује, а мање опекотина и пукотине. Због тога се углавном користи зелени брусни точак од силицијум карбида.
Када се кубни точак бор нитрида користи за млевење легуре титанијума, температура брушења и заостали напон на обрађеној површини су веома ниски, што може ефикасно да спречи стварање пукотина и добије већи квалитет површине радног комада и ефикасност брушења.
Веза за точкове: везивање од смоле треба користити за зелени точак од силицијум карбида. Зато што су сила брушења и температура брушења керамичких точака веће од оних на точку спојеном смолом.
Поред хлађења и испирања, течност за млевење је неопходна да инхибира адхезију и хемијско дејство титанијума и абразивних честица приликом млевења легура титанијума. Треба изабрати течност за млевење растворљива у води која садржи разне адитиве за екстремне притиске. На пример, течност за млевење која садржи хлор адитив за екстремни притисак има јаку пропусност за подмазивање и може да спречи појаву пукотина и приањања при млевењу. Када користите, углавном повећајте проток и притисак течности за млевење; Капацитет резервоара за воду треба да буде довољно велик да задржи течност за млевење на ниској температури. Поред тога, приликом млевења легуре титанијума, температура је висока и чипс је запаљив. Када користите течност за млевење уља, обратите пажњу на безбедност и заштиту од пожара.