1. Феритни нерђајући челик
Садржај хрома је 15 до 30 процената. Његова отпорност на корозију, жилавост и заварљивост се повећавају са повећањем садржаја хрома. Његова отпорност на хлоридну корозију је супериорна у односу на друге врсте нерђајућег челика. Са високим садржајем хрома, његова отпорност на корозију и отпорност на оксидацију су релативно добре, али су му механичка и технолошка својства лоша. Углавном се користи за структуре отпорне на киселине са малим напрезањем и као челик отпоран на оксидацију.
Примена: Користи се за опрему фабрике азотне киселине и хране, а може се користити и за израду делова који раде на високој температури, као што су делови гасних турбина.
2. Аустенитни нерђајући челик
Садржај хрома је више од 18 одсто, а садржи и око 8 одсто никла и малу количину молибдена, титана, азота и других елемената. Има добре свеобухватне перформансе и може се одупрети корозији различитих медија. Уобичајени разреди аустенитног нерђајућег челика укључују 1Цр18Ни9, 0Цр19Ни9, итд. Ова врста челика има добру пластичност, жилавост, заварљивост, отпорност на корозију и немагнетна или слаба магнетна својства. Има добру отпорност на корозију у оксидационим и редукционим медијима.
Примена: Користи се за израду опреме отпорне на киселину, као што су контејнери отпорни на корозију и облоге опреме, цеви за испоруку, делови опреме отпорни на азотну киселину, итд., А такође се може користити као главни материјал за сатове од нерђајућег челика.
3. Аустенитни феритни дуплекс нерђајући челик
Нерђајући челик у коме аустенит и феритне структуре чине отприлике половину једна од друге. Има већу пластичност и жилавост, нема ломљивост на собној температури, значајно побољшану међугрануларну отпорност на корозију и перформансе заваривања, док одржава 475 степени крхкости феритног нерђајућег челика, високу топлотну проводљивост, суперпластичност и друге карактеристике.
Примена: Његова врхунска механичка својства и својства отпорности на корозију су придобила наклоност корисника и постала је одличан инжењерски материјал отпоран на корозију који може уштедети и тежину и улагање.
4. Нерђајући челик за отврдњавање падавинама
Матрица је аустенитна или мартензитна, а уобичајени разреди нерђајућег челика који се очвршћава на падавинама су 04Цр13Ни8Мо2Ал, итд. Нерђајући челик који се може очврснути (ојачати) таложним очвршћавањем (такође познат као очвршћавање са старењем).
Примена: Широко се користи у најсавременијој индустрији и цивилној индустрији, као што је типични нерђајући челик 17-4П, који се може користити за израду конструкција отпорних на корозију, отпорност на хабање и високу чврстоћу испод 370 степени
5. Мартензитни нерђајући челик
Висока чврстоћа, али лоша пластичност и заварљивост. Уобичајени брендови мартензитног нерђајућег челика су 1Цр13, 3Цр13, итд. Због високог садржаја угљеника, има високу чврстоћу, тврдоћу и отпорност на хабање, али је његова отпорност на корозију мало лоша.
Намена: Користи се за неке делове са високим захтевима за механичка својства и општим захтевима за отпорност на корозију, као што су опруге, лопатице турбине, хидраулички вентили, итд. Ова врста челика се користи након гашења и каљења. Након ковања и штанцања потребно је жарење.
6. Плоче и траке од нерђајућег челика за опрему под притиском
Класификација и шифра, величина, облик и дозвољено одступање, технички захтеви, методе испитивања, правила инспекције, паковање, ознаке и сертификати о квалитету производа од нерђајућег челика за посуде под притиском имају јасне захтеве. Уобичајени брендови укључују 06Цр19Ни10, 022Цр17Ни12Мо2, а бројчани кодови су С30408, С31603, итд.
Примена: Углавном се користи за машине за храну, фармацеутске машине и другу санитарну опрему.