Принципи резања пластичних материјала
Најистакнутија карактеристика пластике у обрадивости је њена лоша крутост и лако савијање и деформација. Поред тога, термопласти такође имају лошу топлотну проводљивост и лако се загревају и омекшавају. Све ово је изазвало одређене потешкоће у сечењу.
Приликом сечења пластичних обрадака, најбоље је користити алате од брзог челика или цементног карбида, са брзином помака од 0.1 до 0,5 мм по обртају и већом брзином сечења. За проблем стварања топлоте у обради могу се користити предњи угао алата од 10 степени до 30 степени и задњи угао алата од 5 степени до 15 степени. Све док је алат довољно оштар, може произвести струготине и одузети већину топлоте. Поред тога, компримовани ваздух се такође може користити за ефикасно хлађење. Изузетак је само целулоидни материјал. Пошто се лако запали током сечења, мора се охладити водом.
Током обраде, ако се стварају прекомерно кратки струготи и прашина, алат ће постати туп и загадити машину. Изложени делови и водилице на машини су најосјетљивији на загађење, тако да морају бити заштићени.
Стругање пластичних материјала
Алати за сечење од цементног карбида су погодни за окретање пластике, а брзина сечења варира у зависности од термореактивне пластичне кутије и термопласта. Приликом окретања термореактивне пластике као што је фенолна пластика, амино пластика и плоча са лепљивом траком, брзина резања треба да буде 80 до 150 метара у минути; Приликом окретања ПВЦ-а, најлона, бакелита и других термопласта, брзина резања треба да буде 200 до 600 метара у минути.
Глодање пластичних материјала
Приликом глодања пластике, ако се користе брзи челични резачи, брзина глодања је углавном 35 до 100 метара у минути; Ако се користе алати од цементног карбида, брзина глодања се може повећати за 2 до 3 пута. Стога су алати од цементног карбида несумњиво бољи избор.
Бушење пластичних материјала
За бушење пластике може се користити спирална бургија за пржено тесто са великим спиралним углом, а када је пречник рупе већи од 30мм, може се користити бушилица за гнежђење. Због очигледне растегљивости пластике, када се бургија повуче након бушења, пречник рупе се често смањује, што је мање од пречника бургије. Стога, пречник бургије која се користи треба да буде већи од потребног отвора, а повећање је генерално између 0.05 и 0.1 мм. Када користите бургије од брзог челика, уобичајена брзина сечења је између 40 и 80 метара у минути. Приликом бушења, комад тврдог дрвета треба ставити испод пластике како би се спречило да пластика падне око зида рупе на излазу из бушилице.
Друге методе резања пластичних материјала
Уопштено говорећи, методе обраде рендисањем и прорезима не би требало да се користе за пластику, јер је брзина резања ова два процеса сувише мала. Али понекад можете користити и рендал за обраду дрвета за нивелисање и искошење. Приликом тапкања пластике, могу се користити конуси од брзе челичне жице са широким жљебовима и обратити пажњу на подмазивање уља за подмазивање по траженој цени; Спољашњи навоји се могу резати чешљем за навој.
За термореактивне пластике као што су најлон, бакелит и бакелит, могу се брусити лабавим белим корундом или силицијум карбидним брусним точком, или полирати абразивном крпом, али их је потребно охладити водом. Метода брушења се генерално не препоручује за обраду термопласта јер остаци од млевења лако блокирају брусни точак.