Главна површина свих врста прецизних хардверских делова вратила је спољна површина сваког рукавца, тачност отвора шупље осовине генерално није потребна, а тачност секундарних површина као што су навоји, улошци и утори на прецизности хардверска осовина је такође релативно висока. Стога, рута процеса обраде делова осовине углавном узима у обзир редослед обраде спољашњег круга и разумно преплиће обраду секундарних површина. Упознаћу вас са следећим, производњом различитих прецизних, различитих материјала који се обично користе у процесу обраде различитих типова прецизних хардверских делова вратила:.
(1) рута процеса обраде делова вратила за прецизне хардверске делове генералног карбуризованог челика: припрема - ковање - нормализација - отвор горње рупе - грубо стругање - полузавршно стругање, завршно стругање - карбуризација (или карбонитрирање) - каљење, каљење на ниским температурама - грубо брушење - секундарна обрада површине - завршно брушење.
(2) Општа прецизна каљена челична прецизна хардверска рута процеса обраде вратила: припрема - ковање - нормализација (жарење) - играње горње рупе - грубо стругање - каљење - полузавршно окретање, завршно стругање - површинско каљење, каљење - грубо брушење - секундарно површинска обрада – завршно брушење.
(3) прецизна нитрирана челична осовина рута процеса обраде делова: припрема - ковање - нормализација (жарење) - играње горње рупе - грубо стругање - осам квалитета - полузавршно окретање, завршно стругање - старење на ниским температурама - грубо брушење - третман нитрирањем - секундарна обрада површине - завршно брушење - лагано брушење.
(4) рута процеса обраде делова вратила за целокупно прецизно каљење: припрема - ковање - нормализација (жарење) - играње горње рупе - грубо стругање - каљење - полузавршно окретање, завршно окретање - секундарна обрада површине - свеукупно гашење - грубо брушење - старење на ниским температурама - завршно брушење.
Општа прецизност хардверских делова вратила, завршни процес помоћу финог млевења је довољан да се осигура квалитет обраде. Прецизне делове вратила, поред завршне обраде, треба уредити и за завршну обраду. За делове осовине осим за целокупно гашење, процес завршне обраде може се организовати у складу са специфичним околностима различитог гашења и топлотног третмана пре, или распоређен у каљењу и топлотној обради након секундарне површинске обраде пре.
Треба напоменути да се каљени делови не могу користити општим алатом, делови осовине главне површине су спољна површина сваког рукавца, тачност отвора шупље осовине углавном није висока, а прецизни навоји вретена, улошци, утори и други секундарни захтеви за прецизношћу површине су релативно високи. Стога, рута процеса обраде делова осовине углавном узима у обзир редослед обраде спољашњег круга, а обрада секундарних површина је разумно испрекидана.