Легуре титанијума пружају бољи однос тежине и чврстоће од челика у идеалним условима. Такође има јаку отпорност на корозију и добро се уклапа са људским ткивима. Поред тога, пружа одличне перформансе чак и на веома високим температурама. Његова мала тежина и снага чине га идеалним избором у области ваздухопловства.
Које су најчешће врсте легура титанијума?
Због додавања елемената, легуре титанијума се појављују у различитим облицима. Ови елементи помажу у побољшању функције делова од легуре титанијума. Титанијум се може променити на температурама изнад 800 степени. Неки елементи ће снизити температуру коришћеног титанијума. Ми их зовемо бета стабилизатори. Неки елементи подижу температуру коришћеног титанијума. Ми их зовемо алфа стабилизатори. Поделили смо легуре титанијума у четири групе. Ово зависи од врсте присутног стабилизатора. Разумевање варијанти легуре на којима радите је кључ за ЦНЦ обраду брзих титанијумских легура. Ове групе су:
Нелегирани титанијум
Ово се односи само на основни облик титанијума. Овај облик нелегираног титанијума пружа најбољу отпорност на корозију. Међутим, у поређењу са другим варијантама, његова снага је мања.
Алфа легура титанијума
Ова врста титанијума пружа бољу отпорност на пузање. Због тога га користимо за перформансе на високим температурама.
- легура
Ово је најразноврснија група јер пружа велику функционалност. Постојеће компоненте повећавају отпорност на топлоту, док компоненте повећавају снагу. Ова мешавина понекад чини око 50 процената укупног тржишта легура титанијума.
легура
То је група легура са највећом тврдоћом тренутно. Такође је гушћа од претходне групе легура.
Који су разлози који ограничавају брзу ЦНЦ обраду титанијума?
Постоји много разлога зашто је титанијум тешко обрађивати. Упознаћемо их без даљег проучавања механичких принципа брушења, глодања или стругања титанијума. Следе кључне тачке за титанијум за обављање задатака на машини.
Висока брзина обраде легуре титанијума
Прво, титанијум може задржати своју велику снагу чак и на високим температурама. Поред тога, може одржати отпорност на пластичну деформацију чак и при великим брзинама резања. Због тога смо коначно користили већу силу резања која се разликује од челика. Ово ће на крају оштетити обраду титанијума велике брзине.
Друго, њени чипови су веома танки након формирања. Због тога је површина контакта између алата и чипа на крају 3 пута мања од челика. Због тога врх алата на крају носи већину силе резања.
Треће, легуре титанијума обично имају веће коефицијенте трења од већине резних алата. Коначно смо морали да повећамо силу резања и температуру. Стога, ово ограничава обраду титанијума велике брзине.
Четврто, титан понекад реагује са материјалима алата на температурама изнад 500 степени. Такође има тенденцију да се самозапали када се сече након што се акумулирају високе температуре. Због тога ћемо на крају користити расхладну течност приликом сечења легуре титанијума. Време потребно за овај процес ће ометати брзу обраду титанијума.
Пето, већина топлоте произведене у процесу сечења улази у процес сечења. То је због веома танког чипа и малог контактног подручја. Ово ће на крају смањити његов животни век. На крају користимо расхладну течност под високим притиском да спречимо накупљање топлоте.