Кроз магнетну течност формирану под дејством магнетног поља, немагнетне абразивне честице суспендоване у њему могу се притиснути на ротирајући радни предмет за брушење и полирање под дејством силе протока и узгона магнетне течности, чиме се побољшава квалитет и ефикасност завршне обраде. Може да добије машински обрађену површину са Ра мањим или једнаким 0.01μм без метаморфног слоја и може да полира радне предмете сложених облика површине. Пошто линије магнетног поља магнетног поља и магнетна течност формирана од њих не учествују директно у уклањању материјала, то се назива обрада уз помоћ магнетног поља.
Магнетна течност се састоји од магнетних честица, сурфактаната и течних носача (као што су вода, уље, итд.). Просечна величина честица магнетних честица је око 10урн, која је окружена органским молекулима стабилних сурфактаната и постаје стабилан колоид магнетне честице, суспендован у течном носачу на бази уља или воде. На пример, ЦИ3-1 метални магнетни флуид је направљен од магнетног материјала Фе3О4 (масени удео 10 процената -30 процената) са пречником честица од 7.5-10нм, диспергован у минералном уљу са сурфактантом олеинска киселина (масени удео 40 процената -60 процената) У носачу, њен интензитет индукције засићења је 0,023Т, густина је 1,2г/мЛ, а динамички вискозитет је 20×10-3Па·с. Пошто је магнетни момент магнетних честица веома велики, оне се неће исталожити гравитацијом, а њихова крива магнетизације нема хистерезу, а магнетизација се може повећати са повећањем јачине магнетног поља, како би се остварила контрола сила радног комада и количина обраде.
Овај процес магнетног млевења настао је у Сједињеним Државама 1940-их, а развили су га истраживачи из бившег Совјетског Савеза и Бугарске крајем 1950-их и почетком 1960-их. До 1970-их показало се да се ова технологија може користити у завршној обради већине тешких радних предмета. Од касних 1980-их, Јапан је даље проучавао свој принцип обраде и опрему, а развијена је и његова примена у области завршне обраде. Током 1990-их, истраживачи у Јапану, Уједињеном Краљевству и Сједињеним Државама наставили су да проширују своју технологију и опрему. И савршено, и применити метод коначних елемената за симулацију процеса магнетног полирања, анализирати карактеристике кретања магнетне течности и абразивних честица под магнетном индукцијом, што у великој мери промовише развој и примену овог процеса.