+86-15986734051
Делови за савијање високе прецизности
video
Делови за савијање високе прецизности

Делови за савијање високе прецизности

Након пријема поруџбине и уплате, обично је потребно 3-4 недеља да почне испорука. Ако је решење хитно, можемо разговарати о приоритетној обради.
Pošalji upit
Product Details ofДелови за савијање високе прецизности

Представљање производа

Наша компанија је прошла сертификацију система ИСО9001:2008 и ИСО14001:2008. Све везе за контролу квалитета се строго проверавају од сировина до инспекције процеса до инспекције пошиљке под надзором професионалаца.

Ако доставите цртеже или ми дамо план, време узорка је око 1-2 недеља, а време испоруке је око 3-4 недеља.

Након пријема поруџбине и уплате, обично је потребно 3-4 недеља да почне испорука. Ако је решење хитно, можемо разговарати о приоритетној обради.


Параметар производа

име

Делови за савијање високе прецизности

Материјали

Алуминијум, бакар, месинг, нерђајући челик, челик, гвожђе, легура, цинк итд.

Други специјални материјали: најлон/титанијум/итд.

Површинска обрада

Анодизација, четкање, поцинковано, ласерско гравирање, штампа на свили, полирање, премазивање прахом итд.

Толеранција

плус /-0.01мм, 100% КЦ инспекција квалитета пре испоруке, може обезбедити образац за инспекцију квалитета

Обрада

ЦНЦ стругање, ЦНЦ глодање, ЦНЦ обрада, брушење, сечење ЕДМ жице

Формати датотека

Солид Воркс, Ауто ЦАД (ДКСФ, ДВГ), ПДФ, итд.

Сервице Пројецт

Да обезбеди дизајн производње, производне и техничке услуге, развој и обраду калупа итд.

Доказ о квалитету

ИСО9001:2015 сертификован. ТУВ


Карактеристике производа и примена

Ауто делови, машине, кућни апарати, електронски производи, канцеларијски материјал, рачунари, прекидачи за напајање, минијатурни прекидачи, архитектура, робна и А/В опрема, хардверски и пластични калупи, спортска опрема и поклони, итд.


Детаљи производње


Квалификација производа

03


Испорука, испорука и сервирање

Пакет: ЕПЕ пена унутра и картон споља или ЕПЕ пена изнутра и дрвена кутија споља.

Време испоруке: 1-2 недеља за узорак, масовна производња: 1-2 недеља након узорка

Послуживање: 24 онлине услуга, постпродајна услуга.


ФАК

К1. Да ли је ваш произвођач или трговачка компанија?

А1. Ми смо фабрика.

К2. Како могу добити понуду?

А2. Молимо понудите 2Д и 3Д цртеже, количину савета, површинску обраду, завршну обраду, посебне захтеве; Након што добијемо детаље, понудићемо вам понуду у року од 1 или 2 дана.

К3. Ако немам цртеж, како могу добити понуду?

А3. Можете нам послати свој узорак, ми ћемо га скенирати и направити 2Д и 3Д цртеж за вас.

К4. Како гарантујете квалитет?

А4. Наша производња ће бити стриктно у складу са захтевима цртежа. Нудимо фотографије детаља како бисмо вам омогућили да потврдите пре испоруке. Било који проблем са квалитетом може захтевати поправку делова без додатне накнаде.

К5. Хоћете ли бити сигурни када добијете наше цртеже?

А5. Да, можемо потписати НДА пре него што добијемо цртеже.


Најновије вести

Развој и примена технологије ливења

Технологија синхроног ливења композитних ингота је велики пробој у директном водено хлађеном полуконтинуираном ливењу. Његов принцип је да се прво излива ингот легуре језгра, а затим излива једна или више врста легура у исто време, тако да се тања спољна легура и прва очврснута унутрашња легура заједно учврсте у получврстом стању. Има две врсте кристализатора за полуконтинуирано ливење са ниском унутрашњом тачком топљења и високом спољном тачком топљења. Прво се лива унутрашња легура са високом тачком топљења, а затим се лива спољашња легура са ниском тачком топљења. Предности равног ингота синхроног ливења композитних ингота су: може произвести легуре које је у прошлости било тешко комбиновати; Слој премаза је уједначен и толеранција дебљине је смањена; Интерфејс између слоја облоге и слоја језгра је уско комбинован без оксида; Свеобухватна својства као што су чврстоћа, отпорност на корозију су одлична, а трошкови су смањени.

Визуелна технологија ливења се односи на прво коришћење нумеричке технологије за симулацију процеса пуњења калупа и процеса очвршћавања одливака, затим на коришћење тродимензионалног рендгенског система за праћење у реалном времену за посматрање процеса изливања и коначно одређивање принципа дизајна система затварања кроз поређење симулације, посматрања и праксе. Технологија визуелизације може ефикасно да пронађе локацију и типове могућих дефеката у одливцима, тако да усмерава процесно особље да предузме одговарајуће процесне мере да их избегне.

Кроз рендгенско праћење у реалном времену, може се пронаћи закон дизајна гејт система и његов утицај на квалитет ливења. На основу тога, систем затварања је редизајниран да контролише улазну брзину течног метала који улази у шупљину калупа, избегава оксидационе инклузије и обезбеђује чистоћу течног метала у процесу пуњења калупа. Технологија визуелног ливења може променити традиционалне принципе дизајна, оптимизовати величину система заливања и процеса заливања, уштедети енергију и смањити потрошњу и произвести висококвалитетне одливе.

Popularne oznake: делови за савијање високе прецизности, Кина, добављачи, произвођачи, фабрика, прилагођени, понуда, на продају

Pošalji upit

(0/10)

clearall