ЦНЦ центар за обраду прецизног резбарења треба да узме у обзир категорију процеса обраде коју је формулисала фабрика за обраду. Приликом обраде делова изаберите ЦНЦ стругање, бушење, ЦНЦ глодање, бушење или грубу обраду, полупрецизну машинску обраду, прецизну машинску обраду и ултра прецизну машинску обраду и одредите одговарајуће алате за сечење према процесу обраде.
Стварна величина: величина добијена мерењем. Гранична величина: две граничне вредности које дозвољавају промене величине дела се називају граничне величине. Подељен је на максималну и минималну граничну величину. Димензиона девијација: алгебарска разлика добијена одузимањем одређене величине од њене основне величине назива се димензионално одступање, што се скраћено назива девијацијом. Алгебарска разлика добијена одузимањем максималне граничне величине од њене основне величине назива се горња девијација, а горње одступање рупе и осовине изражава се са ес и ЕС респективно. Алгебарска разлика добијена одузимањем минималне граничне величине од њене основне величине назива се доња девијација, а доња девијација рупе и осовине се изражава са ЕИ и ЕИ респективно.
Тврдоћа материјала за обраду има одређени утицај на обраду прецизних машинских делова, а понекад има и велики утицај, јер ако је тврдоћа материјала превелика, опрема за обраду ће бити оштећена или чак оштећена, што ће утицати на нормалну обраду. прецизних машинских делова, па се долази до овог закључка. За обраду нестандардних делова могу се користити прецизни механички делови, а обрада таквих делова није тешка и сложена. Све док се постигне исправан и стандардизован рад, може се постићи добар квалитет обраде и ефекат обраде.
Структура и избор ЦНЦ глодалице је главни садржај који ће се представити у овом чланку, а уједно је и један од његових основних садржаја, па га треба добро савладати како бисмо што боље користили ЦНЦ глодалицу. ЦНЦ глодалица са мањом спецификацијом је погодна за обраду малих и средњих делова и контурно глодање сложених површина; ЦНЦ глодалица са већим спецификацијама је погодна за обраду великих и сложених делова. Сада је формулисан стандард тачности ЦНЦ глодалице, а то је: тачност позиционирања координата линеарног кретања је 0.04/300мм, тачност поновљене позиционирања је 0,025 мм, а тачност глодања је 0,035 мм. Према различитим деловима за обраду, можемо изабрати различите ЦНЦ машине за глодање или додати неке уређаје на опште ЦНЦ машине за глодање према захтевима обраде делова, како бисмо испунили захтеве обраде.
То је укључени угао пројекције две главне резне ивице у средњем делу. Што је мањи угао темена, то је дужа главна резна ивица, смањује се оптерећење резне ивице јединице и смањује се аксијална сила, што је моћно за аксијалну стабилност бургије. А оштар угао ножа на спољашњем кругу се повећава, што погодује одвођењу топлоте и побољшава издржљивост ножа. Међутим, смањење угла врха ће ослабити снагу врха бургије и повећати деформацију струготине, што ће резултирати повећањем обртног момента. Угао врха стандардне спиралне бургије за пржено тесто је око 118 степени. ХСС брзи челични бит: угао врха је генерално 118 степени, понекад више од 130 степени. ХМ бургија од цементног карбида: угао врха је генерално 140 степени; Бушилице са равним уторима су често 130 степени, а три ивичне бушилице су углавном 150 степени.
Цивилизовану производњу треба радити што је више могуће током производње. Ако се утврди да је бука зупчаника релативно велика, то може бити последица неравнина или неравнина. Када обављате прецизну машинску обраду, обавезно решите неравнине или неравнине пре него што их ставите у њу, како бисте смањили појаву буке зупчаника. Ако су захтеви за тачност зупчаника релативно велики, онда се може појавити бука због велике вредности одступања. Приликом одабира зупчаника, морамо изабрати онај са вредношћу одступања у разумном опсегу, и морамо га класификовати према ситуацији, иначе бука може постати већа при употреби због нетачне класификације. Да би се контролисала тачност зупчаника, релевантне студије су откриле да ако желите да смањите буку прецизне обраде, тачност мора бити унутар контролног опсега, а линеарна брзина мора бити већа од 20 метара у секунди. Ако постоје проблеми као што је одступање нагиба зубаца или одступање пречника зупчаника, то може довести до високе буке. Разумна контрола тачности зупчаника је веома важна.
У процесу обраде финих механичких делова уобичајене методе обраде су стругање и глодање делова, а неки уобичајени фини делови су делови за глодање или делови за стругање. Након што је радни предмет престао са грубим сечењем, цео радни комад је заправо био веома близак изгледу и величини коју је захтевао сам радни предмет, али у овом тренутку још увек постоји велика маргина на површини дела за дељење да би се зауставило фино сечење. Површина радног предмета након финог резања је светлија и величина ће бити тачнија.
У обради прецизних машинских делова постоје одређени специфични захтеви у погледу величине и неопходно је познавати те специфичне захтеве, како би се избегли проблеми у вези са тим. У погледу специфичних захтева има захтеве цилиндричне пропорције и специфицираног опсега позитивних и негативних грешака, које су веома важне и неопходне. Рад оператера је веома важан за обраду прецизних механичких делова, и то је важан аспект, који се не може потценити и неопрезно третирати, јер је овај аспект везан за квалитет и перформансе готових производа, па се из наведеног закључка може доћи достигао. Поред тога, њени оператери треба да овладају неким професионалним знањем и оперативним вештинама, како би избегли погрешне операције.
