У поређењу са процесом бушења-проширивања-развртања, величина проврта није ограничена величином алата, а проврт има снажну способност исправљања грешака, што може исправити првобитну грешку укошености осе рупе вишеструким ходањем алата и може направити пробушену рупу и површина за позиционирање одржава високу тачност положаја.
У поређењу са стругањем, квалитет и продуктивност бушења нису тако високи као код стругања због лоше крутости и деформације система шипке алата, лошег одвођења топлоте и уклањања струготине и велике термичке деформације радног предмета и алата.
Као што видимо из горње анализе, бушење се може урадити у широком распону различитих величина и нивоа тачности, и то је скоро једина метода за рупе и системе рупа са великим пречником, великом величином и захтевима за прецизношћу положаја. Тачност обраде бушења је ИТ9 до ИТ7 разреда, а храпавост површине Ра је . Бушење се може изводити на машинама за бушење, струговима, глодалицама и другим алатним машинама, уз предности флексибилности, производња се широко користи. У масовној производњи, алати за бушење се често користе за побољшање ефикасности бушења.