Делови за стругање од нерђајућег челика 4 5 ЦНЦ обрада по мери

Порозни луминијумски делови, ЦНЦ композити за стругање и глодање, фармацеутски делови

1.ОЕМ & ОДМ 2.Високи квалитет и прецизност.

3.Цомпетитиве Прице.

4. Велики капацитет производње.

5. Кратко време испоруке.

6. Опциони материјали: алуминијум, месинг, бакар, нерђајући челик итд.

Пет основних метода за контролу прекомерног и подрезаног сечења у глодању прецизних делова
У процесу обраде прецизних делова, прекомерно сечење и подрезивање метала је једна од потешкоћа које се морају контролисати да би се побољшала тачност обраде.
Основни метод контроле сечења и сечења у процесу глодања мора обратити пажњу на следећих пет тачака:
(1) Побољшајте ригидност процесног система и избегавајте еластично скретање и повлачење између глодала, учвршћења, алатне машине и радног комада.
(2) Контролишите одговарајући и минимални додатак за глодање да бисте избегли прекомерно додавање које узрокује прекомерно сечење повлачењем или недовољно сечење отклоном, и избегавајте свеобухватан феномен који прекомерни додатак изазива подрезивање због тешког сечења и прекомерно сечење након додатног додатка.
(3) Контролишите степен хабања и радни век глодала. Када је потребно контролисати тачност обраде, а додатак је релативно мали, треба користити глодало у почетној фази нормалног хабања.
(4) У процесу глодања обратите пажњу на истраживање радног облика, крутости, уклањања материјала, одабира параметара резања, методе глодања и других сродних закона и користите најстабилнију шему глодања за обраду.
(5) Обратити пажњу на начин елиминисања подрезивања након вишеструког чишћења на првобитно одређеном положају да би се испунили захтеви геометријске тачности глодања.
Веома је важно спровести исправан начин контроле у ​​процесу глодања прецизних делова, иначе ће то довести до рађања великог броја неисправних производа и губитка великог броја материјала. Да бисмо осигурали квалитет обраде, морамо стриктно пратити ових пет основних метода за побољшање квалитета обраде.

ФАК:
1. Колики је ваш објекат?
Наша фабрика покрива површину од 3000-5000 квадратних метара, са више од 30 искусних запослених, која се налази у Шенжену, Кина.
2. Колико брзо могу добити узорке?
У зависности од вашег конкретног пројекта, обично је потребно 10 до 20 дана.
3. Како уживати у ОЕМ услугама?
Обично, према вашим дизајнерским цртежима или оригиналним узорцима, ми ћемо вам пружити нека техничка решења и цитате. Након што се сложите, ми ћемо то учинити за вас.
 

Popularne oznake: делови за стругање од нерђајућег челика 4 5 осовина прилагођена ЦНЦ обрада, делови за стругање од нерђајућег челика у Кини 4 5 произвођачи, добављачи, фабрика за прилагођену ЦНЦ машинску обраду