Ласерско резање

ЦО2 ласери
ЦО2 ласер покреће струју кроз цев напуњену мешавином гаса, производећи светлосне зраке. Цеви садрже огледала на сваком крају. Једно од огледала је потпуно рефлектирајуће, а друго делимично, пропуштајући део светлости. Мешавина гаса је обично угљен-диоксид, азот, водоник и хелијум. ЦО2 ласери производе невидљиву светлост, у далеком инфрацрвеном опсегу светлосног спектра.
Фибер Ласерс
Ова класа машина је део групе чврстог ласера ​​и користи сеед ласер. Они појачавају сноп користећи специјално дизајнирана стаклена влакна која добијају енергију из диода пумпе. Њихова општа таласна дужина је 1,064 микрометра, што производи изузетно мали жижни пречник. Они су такође обично најскупљи од разних уређаја за ласерско сечење.
Нд:ИАГ/Нд:ИВО ласери
Процеси ласерског резања кристала могу бити у нд:ИАГ (итријум-алуминијум-гранату допираном неодимијумом), али чешће користе нд:ИВО (неодимијум-допирани итријум орто-ванадат, ИВО4) кристале. Ови уређаји омогућавају изузетно велику снагу резања. Недостатак ових машина је што могу бити скупе, не само због своје почетне цене, већ и због тога што имају очекивани животни век од 8,000 до 15,000 сати (са Нд:ИВО4 типично нижи) и диоде пумпе могу донети веома високу цену.

Како ради ласерско сечење

Машина за ласерско сечење ради слично као ЦНЦ машина, али користи ласер велике снаге. Ласер ће водити материјал или зрак кроз ЦНЦ и оптичку опрему. Машина ће користити ЦНЦ, или Г-код који је обезбеђен, да сече материјал и контролише кретање.

Након што се ласерски зрак фокусира, материјал ће се истопити, испарити и сагорети. Поред тога, када дувате материјал гасним млазом, можете добити висококвалитетну готову ивичну површину. Генерисање ласерског зрака одвија се у затвореном контејнеру, где лампа или електрично пражњење стимулише луминисцентни материјал.

Појачавање луминисцентног материјала се дешава након унутрашње рефлексије кроз делимично огледало. Овај феномен се наставља све док се довољно енергије не акумулира у кохерентном монохроматском светлосном току да му се омогући да побегне. Интензитет светлости се повећава након што се фокусира на радну површину помоћу влакна или огледала.

Пречник ласерског зрака је испод {{0}}.32 мм на најтањој ивици. Насупрот томе, ширина реза потенцијално може бити чак 0,10 мм. Међутим, ово зависи од дебљине материјала. Ако се материјал сече ласерским резачем без почињања од ивице материјала, онда се користи процес перфорације.

Који материјали се могу сећи ласерским резачем

Метали и легуре
Метали су неки од најпопуларнијих материјала за ласерско сечење. Традиционално, производне технике су споре, скупе и захтевају сате практичне обуке. Ласерско сечење је приступачнија технологија која омогућава свакоме са основним знањем да сече најтврђе металне делове.

Дрво
Ласерско сечење дрвета бележи стални пораст последњих година. Модерна индустрија намештаја је већ прешла на ласерски резани дизајн дрвета за свој каталог. Недостатак ласерског сечења дрвета је случајно сагоревање. Дрво је запаљиво, а ласерско сечење често оставља трагове угљенисања на ивицама сечених.
Дрвени фурнир је популаран избор за многе дизајнере. Користе ласерско сечење за прављење налепница од фурнира које иду на друге јефтине материјале.

Пластика
Пластика је генерално веома мека и стога је веома тешко сећи и обликовати традиционалним процесима. Тестерисање, бушење и глодање резултирају топљењем и деформисањем пластике. Стога је ласерско сечење пластике постало популарно са широком доступношћу ласерских резача мале снаге.

Текстил
Ласерско сечење подржава различите материјале, укључујући неколико опција тканине. Тканине имају тенденцију да се хабају на ивицама и захтевају додатну накнадну обраду како би се спречило распадање материјала. Претња хабања ограничава замршене дизајне узорака.
Ласерско сечење каутеризира ивице док сече кроз тканине, што га чини ефикаснијим решењем за дизајн текстила. Пошто тканине лако сагоревају, мораћете да фино подесите подешавања ласерског резача. Одржавајте ниску снагу ласера ​​и високу брзину резања да бисте постигли најбоље резултате.

Гума
Гумени материјали деле неке кључне особине са пластиком и текстилом, као што су мекоћа и флексибилност, које отежавају традиционално сечење. Ласерско сечење може прецизно да сече дебеле и танке гумене плоче за неколико секунди.
Гумене заптивке и заптивке високих перформанси имају користи од одличне ЦНЦ прецизности ласерских резача. Већина данашњих гумених заптивки направљена је од синтетичких материјала.

Пена
Фибер ласери су одлични у обради било ког материјала који је мекан и деликатан. Ласерски зрак може сећи кроз најделикатније материјале без топљења, доношења или испухивања. Дакле, пена за ласерско сечење природно одговара већини произвођача.
Прецизно исечена пена се користи за разне апликације за паковање, заштиту од удара и звучну изолацију. Пена за ласерско сечење је компатибилна са различитим дебљинама полимера.