1. Озбиљни слој за учвршћивање рада
Нерђајући челик је најистакнутији феномен радног каљења аустенитног и аустенитног плус феритног нерђајућег челика, јер нерђајући челик има високу пластичност, елементи се изобличују током пластичне деформације, а коефицијент ојачања је велики, а аустенит није довољно стабилан. Под дејством, део аустенита се трансформише у мартензит;
Поред тога, под дејством топлоте резања, магацини хемикалија и материјала се лако разлажу и дистрибуирају, а током сечења се ствара очврсли слој. Несметан напредак процеса;
2. Алати за сечење се лако носе
У процесу сечења нерђајућег челика, због ефекта афинитета, долази до приањања и дифузије између струготине, тако да алат производи адхезију и дифузионо хабање, што резултира полумесецом на предњој страни алата, а резна ивица такође ће формирати осмех. Поред тога, тврдоћа честица карбида у нерђајућем челику је веома висока, а директан контакт са алатом током резања ће трљати и огребати алат, а феномен очвршћавања при раду ће погоршати хабање алата;
3. Сила резања струга је велика
Сила резања коју струг користи за обраду нерђајућег челика је велика, пластичност нерђајућег челика постаје већа током процеса резања, а радно очвршћавање нерђајућег челика је озбиљно, што додатно повећава отпорност на сечење, а увијање и ломљење сечења такође је тешко;
4. Сечење није лако сломити и лако се везати
Пошто су пластичност и жилавост материјала веома велике, континуирано сечење током обраде на стругу не утиче само на глатко извођење операције, већ ће чак и струготине згњечити обрађену површину. Под дејством високе температуре и високог притиска, нерђајућег челика и других метала Снажан афинитет, лако се производи приањање и формирају се ивице, тако да додатно погоршава хабање алата и појаву кидања, што је пропадање. обрађене површине, а карактеристике мартензитног нерђајућег челика са ниским садржајем угљеника су очигледније;
5. Велики коефицијент линеарне експанзије
Коефицијент линеарне експанзије нерђајућег челика је чак 1,5 пута већи од угљеничног челика. Под дејством температуре резања, радни предмет ће се термички деформисати један по један, тако да је тачност димензија радног предмета тешко контролисати;
6. Температура резања је веома висока
Приликом сечења нерђајућег челика, пластична деформација и трење између алата су веома велики, тако да се ствара превише топлоте резања. Поред тога, топлотна проводљивост нерђајућег челика је веома ниска, а велика количина топлоте резања ће бити концентрисана на интерфејсу између области сечења и чипа, што резултира у условима одвођења топлоте су веома лоши;