Делови вратила, који су један од уобичајених делова у машинама, такође су веома важни делови, који могу имати помоћну улогу за делове преноса и могу преносити обртни момент. Дакле, знате ли о чему се ради у технологији механичке обраде делова осовине? Дозволите ми да поделим са вама следеће!
Технички захтеви и обрада делова вратила је важна ствар коју треба да знамо о великој машинској обради, па о чему се тачно ради? Затим погледајте следећи садржај.
Технички захтеви за делове вратила, генерално, имају следеће аспекте, за.
1. Тачност пречника, тачност геометријског облика
На осовини, потпорни и фитинг чап су веома важни, његова тачност пречника је ИТ{{0}}ИТ9 ниво, а тачност облика треба да се контролише у оквиру толеранције пречника, а њени захтеви су већи од тачност пречника. Ако је осовина уобичајене тачности, онда се њено радијално кружно извлачење, ако треба да се уклопи у подупирач, генерално сматра као 0.01-0.03 мм. док је осовина високе прецизности 0.001-0.005мм. ако постоји посебан захтев, онда га треба јасно навести.
2. Храпавост површине
Због прецизности машине, брзине рада и других фактора, захтеви за храпавост површине делова вратила су такође различити. Храпавост површине лежајног рукавца је {{0}}.16-0.63ум, а храпавост отвора за спајање је 0.63-2.5ум.
3. Материјали вретена, празнине и топлотна обрада
Обично коришћени материјал за делове осовине је челик 45, који се нормализује, жари, каљује и каљује да би се добила одређена чврстоћа, тврдоћа, отпорност на хабање и жилавост. За делове осовине велике брзине, може се користити легирани конструкциони челик, јер ће побољшати отпорност на хабање и отпорност на замор након топлотне обраде.
Празан део вретена се углавном бира од отковака и округлог челика, што може смањити количину сечења и машинске обраде и може побољшати механичка својства материјала.
Горе наведени су технички захтеви за машинску обраду делова вратила, надам се да ће вам помоћи!