Шта узрокује деформацију љуске од легуре алуминијума
Машинска деформација љуски од легуре алуминијума, посебно шкољки танких зидова, је уобичајен технички проблем. Због тога наша фабрика за машинску обраду мора анализирати узроке деформације и предузети одговарајуће мере да их спречи.
1. Квалитет материјала и структурна сложеност алуминијумске шкољке ће утицати на деформацију шкољке
Деформација алуминијумске љуске обрађене ЦНЦ-ом је повезана са сложеношћу облика, односом ширине и дебљине зида и директно је повезана са крутошћу и стабилношћу материјала. Због тога, приликом пројектовања алуминијумске шкољке производа, утицај ових фактора на деформацију радног предмета треба минимизирати.
Конкретно, структура треба да буде разумна у обради и прилагођавању шкољки великих делова. Пре обраде, тврдоћа и порозност обрадака од легуре алуминијума морају бити стриктно контролисани како би се обезбедио квалитет залогаја и смањила деформација предмета која се тиме изазива.
2. Деформација алуминијумске шкољке узрокована обрадом и стезањем обрадног центра
Приликом обраде алуминијумске љуске и стезања празног материјала, прво ће се изабрати исправна површина стезања, а затим ће се изабрати одговарајућа сила стезања према положају површине стезања. Према томе, површина стезања и површина која носи силу треба да буду што је могуће конзистентније како би сила стезања деловала на радни предмет.
Када силе стезања у више смерова делују на радни предмет, треба узети у обзир редослед сила стезања. Сила стезања треба да се примени прво да би радни предмет био у контакту са носачем, који није лако бити превелик. Сила стезања, која се углавном користи за балансирање силе резања, треба да се користи у наредним процесима.
3. Деформација узрокована параметрима обраде алуминијумске шкољке
Током процеса сечења машине алатке за машински центар, на шкољку утиче сила резања, што резултира еластичном деформацијом која одговара смеру силе, што се често назива индустријом обраде. У погледу параметара обраде и избора алата, потребно је предузети одговарајуће мере за решавање ове деформације.
За завршну обраду су потребни оштри алати. С једне стране, може смањити отпор формиран трењем између алата и радног предмета, ас друге стране, може побољшати ефекат расипање топлоте када алат сече радни предмет. Да би се смањио преостали унутрашњи напон на радном предмету.
Приликом глодања велике површине танкозидних делова кућишта, обично се користи метода глодања са једном ивицом. Параметри резача прихватају већи главни угао отклона и већи нагибни угао да би се смањио отпор сечењу. Алат има широку примену у производњи због лаганог сечења, брзог рада и смањене деформације танкозидних делова.
У прилагођеном процесу обраде алуминијумске шкољке са танким зидовима, разуман угао алата је кључан за величину силе резања, топлотну деформацију која се ствара у процесу обраде и микро квалитет површине радног комада. Величина нагибног угла алата одређује деформацију резања алата и оштрину нагибног угла.
Велики нагибни угао смањује деформацију резања и трење. Међутим, ако је нагибни угао превелик, угао клина алата ће се смањити, снага алата ће бити ослабљена, расипање топлоте алата ће бити слабо, а хабање ће се убрзати. Стога, када се обрађују шупљине танких зидова од алуминијумске легуре, углавном се користе брзи алати и алати од цементног карбида. Правилан избор алата за сечење је кључ за решавање деформације радног комада алуминијумске шкољке.
У машинској обради, топлота настала трењем између ЦНЦ алатне машине и радног предмета ће такође деформисати радни предмет, тако да се често користи сечење велике брзине. У обради велике брзине, пошто је време уклањања струготине релативно кратко, већину топлоте резања одузима чип, смањујући топлотну деформацију радног предмета; Друго, када се ради у центру за обраду велике брзине, смањење дела омекшавања материјала резног слоја такође може смањити деформацију обраде алуминијумске љуске, што доприноси да љуска има тачну величину, облик и величину.
Поред тога, течност за сечење ЦНЦ машинског центра за обраду углавном се користи за смањење трења и температуре резања током процеса резања. Разуман избор течности за сечење игра незаменљиву улогу у побољшању издржљивости алата, квалитета површине и тачности обраде. Стога, да би се спречила деформација делова у процесу обраде, потребно је разумно користити специјалну течност за сечење одговарајуће концентрације.
У ЦНЦ машинској обради, употреба разумног процеса сечења је важна карика за осигурање тачности делова. Када се обрађују танкозидне алуминијумске шкољке са високим захтевима за прецизност, генерално се користи симетрична обрада да би се избалансирао напон који се ствара на супротној страни да би се постигло релативно стабилно стање, а обрађени радни комад ће бити што је могуће равнији.
Међутим, када се у одређеном процесу користи много сечења, радни предмет ће бити деформисан због неравнотеже затезног напона и напона притиска. Деформације танкозидне алуминијумске љуске у обрадном центру су различите. Неки фактори као што су сила стезања приликом стезања радног предмета, сила резања приликом сечења радног предмета