Прво, чврстоћа одабраног алата мора бити тврда и отпорност на хабање мора бити унутар одређеног одређеног опсега; алат се користи за бушење тврдих делова материјала. Само када његова снага премаши снагу сировине може бити успешно бушење. Што је боља отпорност на хабање, то је нижа цена алата.
Друго, избор алата треба да погледа на чврстоћу на притисак и дуктилност, обрада хардверских делова Схензхен у обради алата ће бити предмет доста интеракције; у случају контакта са радним предметом, али има и посебну улогу у моменту напрезања. Због тога алат мора имати чврстоћу на притисак и дуктилност да би се одупрео овом напрезању, како би издржао ударне вибрације и није га било лако сломити.
Треће, температурна отпорност алата је добра, јер ће алат за обраду механичких делова и брзи контакт радног предмета несумњиво генерисати много топлоте. Топлота ће узроковати деформацију алата и утицати на његове перформансе. Само сировине које могу да издрже високе температуре могу осигурати да обрада неће бити лако прекинута оштећењем алата.
Четврто, требало би да има одличну топлотну проводљивост. Превише топлоте током обраде довешће до деформације делова и обрадака, угрожавајући тако тачност обраде. Поред тога, то такође може угрозити перформансе алата. Стога, сам материјал алата мора бити у стању да брзо проводи топлоту и може одмах пренети топлоту како би одржао сировину самог алата и дела.
Пето, боља је израда, при чему се израда односи не само на квалитет, већ и на алат и друге карактеристике. На пример, перформансе нивоа каљења и каљења, као што је способност рада у присилним условима да се одупре деформацији. Ту је и учинак ковања саме сировине у процесу производње итд.