Према произвођачима ЦНЦ стругања и композитне обраде за глодање, иако су ЦНЦ алатне машине широко прихваћене и коришћене, развој алатних машина за сечење метала је и даље превише традиционалан, а специфичне машине алатке се развијају у складу са њиховим функцијама као што су стругање, глодање и бушење . Ако се обрадни центри који држе ротирајући алат као што су глодалице или бушилице могу интегрисати за ЦНЦ операције токарења, онда се време застоја може смањити и ефикасност обраде;
Овај захтев за ефикасношћу довео је до промене додавања ротационе главе на традиционални ЦНЦ струг, и на тај начин реализовао комбиновани процес стругања и глодања. Данашње модерне машине за више задатака имају Б-осу која ротира и помера алат, напредне контролне системе и најсавременији ЦАМ софтвер, омогућавајући радном комаду да заврши главне задатке обраде у једном подешавању.
Постоје два главна облика обраде у ЦНЦ композитној машинској обради стругања и глодања: контурна обрада када је радни предмет паралелан са осом алата; површинска обрада када је радни предмет окомит на осу алата. Обрада контурног стругања-глодања слична је обради унутрашњих и спољашњих контура ротирајућих радних комада помоћу спиралног интерполационог глодања; док површинска обрада стругање-глодање може да обрађује само спољашњу површину.
Иако ЦНЦ обрада са окретањем глодала изгледа веома слично стругању, једноставна као што је окретање ротирајућим глодалом, две методе обраде су фундаментално различите. Брзина сечења стругања и глодања одређена је брзином ротације глодала; брзина резања различита од окретања дефинисана је брзином ротације радног предмета. Брзина ротације радног предмета у машинској обради у окретном млину је повезана само са помаком.