Спецификација процеса обраде је један од процесних докумената који специфицирају процес обраде и методе рада делова. То је процесни документ написан у наведеној форми разумнијим процесом и методом рада у специфичним условима производње и који се користи за вођење производње након одобрења. Дакле, да ли знате који савети су доступни у обради механичких делова? Хајде да поделимо са вама данас!
1, Током обраде механичких делова, уклоните чељуст стеге и обрадите две рупе са навојем М4. Две челичне плоче 2 дебљине 1,5 мм су у равни са чељусти, а затим закивају 0.8 мм дебелу месингану плочу 3 алуминијумским упуштеним заковицама како би је причврстили за чељуст помоћу М4 упуштених шрафова 1 да би се формирао издржљив мека вилица. Ово такође може заштитити делове од оштећења стезањем, а такође има и заменљивост.
2, Није згодно користити магнете за апсорпцију малих делова (отпадних делова) у обради механичких делова. Гвоздена плоча 2 се може усисати испод магнета 1, који не само да може да усисава много малих комада, већ и да раставља гвоздену плочу и мали комади ће се аутоматски сипати у кутију за сакупљање. Није довољно да импресионира, али веома практично.
3, Током преноса ременице у обради механичких делова, ременица ремена често клизи са осовином. Користите сврдло од ￠ 15~18 мм да исечете низ жлебова на осовини, који могу да формирају адсорпциону силу како би спречили клизање и претворили отпад у благо.
4, У обради механичких делова, када је дршка имбус кључа 1 кратка и не може да делује на силу, цев са унутрашњим пречником нешто већим од кључа може се изрезати из дела жлеба, а кључ се може убачен у жлеб као дуга ручка.
У обради механичких делова биће много обрадака који се не производе у једном тренутку, али када се обрадаци производе, они су само груби модел. Ако напусте фабрику и постану прави производи, користиће и неку механичку опрему за механичку обраду према различитим потребама производа, како би коначно постали производ са употребном вредношћу.
Да би се обезбедила ефикасност машинске обраде и квалитет произведених производа, приликом обраде морају се поштовати четири принципа.
1. Прво вредновање:
Када се користи механичка опрема за обраду производа, мора се одредити референтна раван, тако да може постојати референца за позиционирање у накнадној обради. Након што се одреди референтна раван, мора се прво обрадити референтна раван.
2. Подела фаза обраде:
Када је производ машински обрађен, потребно га је обрадити у различитим степенима у складу са различитим захтевима производа. Степен обраде треба поделити. Ако прецизност није висока, једноставна фаза грубе обраде је у реду. Захтеви у вези са распоредом производа постају све строжији, а следеће фазе полузавршне обраде и завршне обраде биће спроведене.
3. Лице пре рупе:
Приликом машинске обраде, за радне предмете као што су носачи, потребна им је и обрада у равни и механичка обрада рупа. Да би се смањила грешка у тачности обрађених рупа, прво обрада равни, а затим рупа доприноси смањењу грешке.
4. Завршна обрада:
Овај принцип обраде се грубо односи на неке процесе брушења и полирања, који се обично спроводе након што производ заврши архитектуру.