1. Главни садржај машинске контроле квалитета и прецизности
Садржај квалитета обраде и контроле прецизности подељен је на многе аспекте. Инспектори могу да бирају све инспекције према карактеристикама сопствених производа или да врше циљане инспекције. Толеранције димензија и понашања појединих делова геометрије и једноставно механичко испитивање. Инспекција изгледа може се директно проценити голим оком како би се уочило да ли на површини има избочина, нагњечења, недостатака итд. и проверило да ли храпавост површине испуњава захтеве. Посматрајте да ли материјал производа испуњава захтеве, да ли је оцена потпуна и да ли је спецификација тачна.
2. Основни кораци инспекције машинске обраде: Професионални инспектори треба да прођу обуку пре посла и да стекну релевантне квалификације пре него што могу да се ангажују у инспекцијском раду са пуним радним временом. Приликом прегледа првог комада жабе треба проверити да ли је занатска хартија важећа верзија, да ли материјал тиражне картице има материјални печат и да ли попуњавање троконтролне картице испуњава услове. Инспектори треба да добро разумеју сваки корак процеса обраде. Инспектор треба да одабере општи мерни алат посебне машине и да га правилно користи у складу са захтевима процеса обраде. Након обављене прве инспекције потребно је попунити лого и запис, а оригиналне записе је потребно саставити током прегледа серије, како би се садржај могао касније претраживати.
3. Мере предострожности за преглед машинске обраде: Приликом прегледа дугачког вратила, посебну пажњу треба обратити на деформацију радног предмета. У многим случајевима, већа је вероватноћа да ће се прекомерна топлота изазвана неправилним методом обраде процесора појавити током обраде витке осовине, а опрема за стрес је елиминисана. , права линија се деформише током хлађења, што прелази опсег слободне толеранције, што резултира неквалификованим димензијама. Након што се открије витки радни предмет, потребно је обратити пажњу на његово складиштење и транспорт. Неправилан рад може лако изазвати деформацију. На пример, витки водећи завртањ треба да се транспортује и складишти уз вешалицу како би се спречила деформација делова. Приликом обраде витких рупа постоје одређени захтеви за пречник рупе. Када су равност и храпавост површине високе, треба обратити пажњу на следеће тачке: Да ли је пречник рупе полигонан, може се обрадити методом брушења централне осе. Приликом мерења, заобљеност и правост попречног пресека се могу мерити заједничким мерењем. Ако захтеви за храпавост површине нису високи, то се може проценити визуелном инспекцијом, или методом поређења, методом блокова узорака, итд. Приликом провере витких радних комада, као што су витке рупе у монтажерима, димензије могу бити прихватљиве, али се померају такође може доћи до неусклађености итд. Због тога је неопходно да инспектори имају богато инспекцијско искуство и да обрате пажњу на вертикални правац.