Површинска обрада делова за прецизну обраду хардвера
1. Обрада фарбања спрејом: фабрика хардвера усваја обраду фарбања спрејом када производи велике хардверске готове производе, што може спречити рђање хардвера
Као што су: дневне потрепштине, електрична кућишта, рукотворине итд
2. галванизација: галванизација је такође најчешћа технологија обраде за хардверску обраду. Површина хардвера је галванизована савременом технологијом како би се обезбедила дуга дужина производа
Нема плијесни или крхкости под употребом времена. Уобичајени процеси галванизације укључују: завртње, штанцање, чипове батерија, делове аутомобила, ситне додатке итд.
3. Полирање површине: површинско полирање се генерално користи у свакодневним потребама дуго времена. Кроз обраду површинских ивица на хардверским производима, на пример, ми
Направите чешаљ. Чешаљ је метални део направљен пресовањем. Углови избушеног чешља су веома оштри
Оштри делови ивица и углова ће бити углађени у глатке површине, тако да неће нанети штету људском телу током употребе.
Токарење цилиндричне површине је основна метода за обраду метала, а опрема која се користи је струг. У општим погонима машина, стругови чине укупан број машина алатки
Око 40 одсто од броја. Токарење је главна метода за грубу и полузавршну обраду цилиндричних површина различитих материјала, а такође је и финална метода за различите материјале који нису погодни за брушење.
Метода завршне обраде.
У случају мале серијске производње једног комада, стругање цилиндричне површине се углавном изводи на обичном стругу. Полуаутоматски стругови са више алата или аутоматски стругови се широко користе у масовној производњи
Струг. Велики делови диска се обрађују на вертикалном стругу. Велике делове дуге осовине треба обрадити на тешком хоризонталном стругу.
Карактеристике окретања цилиндричне површине су: 1. Алат је једноставан, лак за производњу, оштрење и уградњу; 2. Процес сечења је стабилан и флуктуација силе сечења је мала, што погодује рударству
Користите велику брзину сечења да бисте побољшали продуктивност; 3. Машина алатка има добру свестраност и може да обрађује кружни део, крајњу страну, унутрашњу рупу, навој и иконицу у једном стезању
Угао, итд. Тачност међусобне позиције између површина може се лако гарантовати; 4. Погодан је за завршну обраду делова од обојених метала.