1. Увод у процес утискивања и процес утискивања:
Процеси штампе и утискивања се широко користе на деловима од лима, укључујући индикацију положаја лепљења етикете, шифру производа, датум производње, верзију, шифру произвођача, па чак и обрасце. Ова два процеса се могу користити за обраду.
① Процес штампања
Утискивање је промена дебљине материјала, попуњавање екструдираног материјала у таласастој шупљини калупа и формирање таласастих шара или речи на деловима.
Генерално, изводи се у затвореном калупу како би се спречило истискивање метала из шупљине калупа; За релативно велике делове или делове са посебним обликом, обрезивање се може извршити у отвореном калупу. Да би се обезбедио добар квалитет површине делова, бланкови се пре формирања морају жарити, киселити, пескарити итд.
② Процес утискивања
Embossing process is similar to embossing, except that the deformation depth is small and the pressure required is also small. Embossing method: when the depth h ≤ (0.3~0.4t), it shall be carried out on the smooth concave die; When the depth h>0.4т, изводи се на женском калупу са одговарајућим жлебом који се подудара са мушким матрицама. Ширина женске коцке је већа од оне на мушкој коси, а дубина је плића од оне на мушкој коси.
2. Метални материјал:
СПЦЦ: обично се користи челична плоча, а површини је потребна галванизација или премазивање.
СЕЦЦ: поцинкована челична плоча, површина је подвргнута третману киселом сољу и третману за превенцију отисака прстију.
СУС301: еластични нерђајући челик.
СУС304: нерђајући челик.
3. Хемијски састав поцинковане челичне плоче површине ------ основног материјала (челик), премаза цинка или премаза од легуре никла и цинка, слоја соли за лемљење и слоја органског хемијског филма.
Слој органског хемијског филма може издржати отиске прстију и бијелу рђу на површини, отпоран на корозију и имати боље перформансе печења боје.
① Метода галванизације СЕЦЦ:
Метода топлог цинковања: метода континуираног цинковања, у којој се намотане челичне плоче континуирано урањају у купку за оплату са раствореним цинком; Са методом поцинчавања лимова, резана челична плоча је уроњена у резервоар за полагање, а након облагања ће бити љуспица цинка.
Метода галванизације: електрохемијска галванизација, са раствором цинк сулфата у резервоару за галванизацију, цинк као анода и оригинална челична плоча као катода.
② Општи проблеми поцинковане челичне плоче:
4. Бела рђа --- бела прашкаста рђа са цинк хидроксидом као главном компонентом услед кондензације или влажења водом. (довешће до погоршања квалитета производа)
5. Црвена рђа --- прах црног чаја попут рђе са гвожђем хидроксидом као главном компонентом услед кондензације или влажења водом.
6. Неравномерна киселина за лемљење --- облик острва жутог чаја или образац облика линије, али отпорност на корозију није проблем.
7. Алтернативна заштита од корозије: када је површина цинка исечена и изложена површини подлоге од челичне плоче, не морамо да бринемо о проблему рђе резне ивице поцинковане челичне плоче.
③ Обрада печења боје поцинковане челичне плоче:
8. Предтретман
Пошто је цинк високо активан метал, пре печења је потребан одговарајући третман хемијском конверзијом, као што је третман фосфатом. Постоје две врсте агенаса за третман фосфата, један за гвожђе, а други за цинк.
9. Одмастити
Користите слабу базу, органски растварач, неутрални лосион или детерџент и избегавајте киселе или јаке базне одмашћиваче. Тест воденог филма се може користити да се потврди да ли је вода након испитивања загађена и да ли је водени филм на површини испитног објекта уједначен.
10. Лак за печење
Селективност боје поцинкованог челичног лима је строжа од оне код хладно ваљаног челичног лима. Употреба воденог прајмера може осигурати јаку адхезију боје.
