(1) Да би се осигурала тачност обраде, груба и завршна обрада се изводе одвојено. Пошто је током грубе обраде, количина сечења је велика, сила резања и сила стезања на радном предмету су велике, стварање топлоте је велико, а обрађена површина има значајан феномен очвршћавања и постоји велики унутрашњи напон унутар радни комад. Континуирано, прецизност готовог дела ће се брзо изгубити због прерасподеле напрезања. За неке делове који захтевају високу прецизност обраде. Након грубе обраде и пре завршне обраде, такође треба организовати процес нискотемпературног жарења или третмана старења да би се ублажио унутрашњи стрес.
(2) Разуман избор опреме. Груба обрада је углавном да се одсече већи део обрадног додатка и не захтева високу тачност обраде, тако да грубу обраду треба изводити на машини са великом снагом и малом прецизношћу, а процес завршне обраде захтева већу прецизност обраде. Машинска обрада. Груба и завршна обрада се обрађују на различитим алатним машинама, што не само да може дати пуну игру могућностима опреме, већ и продужити век трајања прецизних машина алатки.
(3) У процесу машинске обраде често се организује процес топлотне обраде. Локација процеса термичке обраде је уређена на следећи начин: да би се побољшале перформансе машинске обраде метала, као што су жарење, нормализација, каљење и каљење, итд., Генерално се поставља пре обраде. Да би се елиминисао унутрашњи стрес, као што је третман старењем, каљење и каљење, итд., Генерално се уређује након грубе обраде и пре завршне обраде. Да би се побољшала механичка својства делова, као што су карбуризација, каљење, каљење, итд., Генерално се уређује након машинске обраде. Ако након термичке обраде постоји велика деформација, морају се договорити поступци обраде.
Ако имате још питања, можете нас директно контактирати