Следеће углавном представља 24 уобичајена процеса у преради лима.
Бланширање: машина за ласерско сечење или машина за бушење обрађује материјале према програмским документима. Међу њима, машина за ласерско сечење може задовољити сечење различитих облика делова, а бушење има предности у серијској обради.
Савијање: према величини назначеној на икони за савијање, радни комад се савија и формира помоћу машине за савијање. Матрица за савијање се дели на горњу и доњу матрицу. Различити облици захтевају различите калупе. Тачност димензије савијања је одређена квалитетом матрице.
Калуповање: радни предмет се директно прави у тражени облик помоћу калупа на обичном бушилици или другој опреми. Већина њих је штанцање, које се широко користи у области аутомобилских лимова и електронских производа.
Урезивање: према доњој рупи радног предмета, одговарајући унутрашњи навој се обрађује на радном предмету. Тапкање захтева дебљину плоче. Ако је превише танак, лако се оклизне.
Протупроврт: обрада конусног отвора на радном предмету. Да би имали добар изглед без отворених глава шрафова, већина радних комада се уграђује са упуштеним рупама.
Закивање притискањем: причвршћивачи као што су матице са закивањем, шрафови или стубови за матице морају бити чврсто увијени на радни предмет помоћу бушилице или хидрауличке пресе. Претходно отворите доњу рупу на радном предмету за пресовање закивањем и притисните причвршћивач на радни предмет током савијања, што може смањити оптерећење заваривања и заштитити изглед специјалног радног предмета.
Пробијање конвексног трупа: бушење или хидраулична преса користи калуп да би радни предмет био конвексан, као што је пробијање затварача. Различити облици захтевају различите калупе. У целини, има леп изглед и моћне функције.
Штампање: користите калуп за бушење речи, симбола или других облика на радном комаду, углавном укључујући назив компаније, лого компаније, веб локацију компаније и контакт број компаније. Његова предност је што се може трајно задржати уз радни предмет.
Мрежа за пробијање: пробијање мрежастих рупа из радног предмета помоћу матрице на обичном бушилици или ЦНЦ бушилици. Мрежаста плоча на радном предмету може играти прелепу декоративну улогу и испунити функцију дисипације топлоте.
Уклањање ивица: грубе ивице на површини радног предмета могу се уклонити машинама за брушење, турпијама и другим алатима како би место обраде радног комада учинило глатко и равно и спречило огреботине од резања.
Аргонско лучно заваривање: веза између радног комада и радног предмета усваја машину за аргонско заваривање за заваривање на ивици или споју радног комада, који је подељен на повремено заваривање и потпуно заваривање. То мора бити јасно означено на цртежу. Аргон-лучно заваривање има стабилно сагоревање лука, високу ефикасност производње, малу деформацију заваривања и погодан рад и посматрање.
Заваривање за садњу: вијак за заваривање за садњу је чврсто заварен на радни предмет помоћу пиштоља за заваривање. Заваривање за садњу се често користи на обрадацима са малим напрезањем и захтевима на спољној површини радних комада како би се осигурала лепота обрадака.
Заваривање и брушење: користите машину за брушење, турпију и друге алате да бисте учинили ознаку заваривања радног комада глатком и равном, што може да добије боље формирану површину и повећа адхезију за накнадно прскање пластичног праха.
Предтретман: након што је радни предмет обрађен и пре фарбања или прскања прахом, радни предмет треба одмастити и уклонити рђу електролитом, а премаз (као што је фосфатни филм) треба додати и очистити на површини радног предмета како би се повећала адхезија накнадног пластика за прскање праха.
Уклањање прашине и брушење: користите атомски пепео да надокнадите недостатке на површини радног предмета, као што су празнине за заваривање или удубљења, и полирајте површину радног предмета након стругања равном брусилицом или абразивном крпом, како бисте повећали паралелизам и естетски изглед целог радног предмета и додатно повећавају пријањање пластичног праха.
Извлачење жице: користи машину за извлачење жице и абразивну траку за текстурирање површине радног комада како би се повећала естетика и потражња на тржишту. Углавном површинска обрада од нерђајућег челика.
Полирање: користите опрему за полирање за полирање површине радног комада да бисте повећали естетику и завршну обраду површине, углавном површински третман од нерђајућег челика.
Термичка обрада: да би се побољшала тврдоћа радног предмета, крајња сврха топлотне обраде је побољшање тврдоће, отпорности на хабање, чврстоће и других механичких својстава радног предмета.
Уљни спреј: равномерно прскајте боју по површини радног комада пиштољем за прскање, што је погодно, брзо и лако за употребу.
Прскање пластиком: прашак равномерно распршите по површини радног предмета помоћу распршивача и ставите у рерну за печење. Пластични прскани радни предмет има бољу отпорност на хабање и отпорност на корозију.
Третман зацрњивања: хемијска површинска обрада је уобичајено средство за стварање оксидног филма на металној површини да би се изоловао ваздух и постигла сврха превенције рђе.
Сито штампа: специјално мастило формира речи или шаре на површини радног предмета кроз специјалну мрежу. Сито штампа има широк спектар примена, издржљиве боје и брз и практичан рад.
Ласерско обележавање: површинска обрада на оптичком принципу; Ласерски зрак може урезати трајне ознаке на површину радног предмета у различитим облицима.