Брушење се дели на површинско и унутрашње и спољашње брушење, што је важно средство за обезбеђивање тачности равни и унутрашње и спољашње тачности прецизних механичких делова. Затим млевење
Које су карактеристике? Хајде да елаборирамо са неколико аспеката.
Резна ивица за млевење је неправилна, а њен облик и дистрибуција су у неправилном насумичном стању. Његов облик, величина и положај су различити. Прецизни механички делови плус
Радно време, дебљина сечења је танка, углавном мања од 5 микрона. Снажно млевење се разликује од млевења пузајућим пуњењем. Први има више енергије за млевење од другог, што је 10 пута више од млевења
То значи да је потрошња енергије за резање велика.
Брушење се разликује од општег прецизног процеса обраде. То није чист механички процес. Постоји висока температура и висок контактни притисак на граници између абразивних зрна и радног предмета, а температура је близу
Тачка топљења материјала радног предмета и притисак на интерфејсу могу достићи ниво тока пластичне деформације на абразивној површини.
Брзина брушења је велика, десетине до стотине пута већа од других брзина резања. За уклањање метала, има високу брзину уклањања и температуру млевења
Такође је висок. Да не би додиривали брусни точак приликом обраде прецизних механичких делова, постоје посебни захтеви за течност за млевење током брушења.
Приликом обраде прецизних механичких делова, процес брушења се генерално сматра процесом у три фазе, наиме, термички напон који се ствара у фазама еластичног трења и деформације клизања; Плуг - јорган
Унутрашње трење материјала за обраду, површински слој радног предмета не само да има термички напон, већ има и напон деформације услед еластичне и пластичне деформације, што утиче на прецизне делове за обраду хардвера
Површинска храпавост и квалитет обраде површине, а струготине не излазе на предњој ивици зрна абразива; Сечење - материјал радног предмета клизи дуж смичне равни да формира струготине, које се производе на површини радног предмета
Стрес који ствара топлоту и напон деформације.
Температура брушења је виша од других температура резања, а радни предмет се може посматрати у три дела: температура тачке брушења - температура дела где абразивна резна ивица долази у контакт са чипом,
То је највиша тачка извора топлоте и температуре млевења, која утиче на металографску структуру и физичко-механичка својства површинског слоја, а повезана је са абразивним хабањем и фузијом резања. Температура зоне млевења
——Просечна температура контактне површине између брусног точка и радног предмета уско је повезана са опекотинама од брушења и напуклинама. Пораст температуре радног комада је углавном мали, само за тачност димензија и геометријску толеранцију
утицајна. Око 80 процената топлоте сечења се преноси на радни предмет, 4-8 процената на абразивне струготине, а остатак на брусни точак.