Како побољшати тачност обраде у машинској обради? Подразумева се да је ово питање посебна брига многих пријатеља у индустрији, о чему ће вам рећи следећа мала компилација од значаја.
Прво, тачност обраде се односи на релевантни радни предмет након обраде, укључујући величину, геометрију и стварну вредност параметара локације површине, а његов пред-дизајн треба да има идеалне геометријске параметре степена усклађености са захтевом; тачност обраде обично укључује тачност димензија, тачност облика и тачност положаја, итд., тачност димензија се користи за ограничавање величине површине за обраду и њене референтне грешке између Тачност димензија се користи за ограничавање опсега грешке у димензијама између површине обраде и његова референца, тачност облика се користи за ограничавање грешке макро геометријског облика површине за обраду, а тачност положаја се користи за ограничавање паралелизма, перпендикуларности, коаксијалности и других међусобних грешака положаја између површине за обраду и њене референце.
Друго, због перформанси машина за обраду, техничких метода, услова производње и других фактора различитих утицаја, механичка обрада од релевантних делова по својој величини, облику и параметрима међусобног положаја површине и идеалним параметрима увек постоји одређена грешка одступања, у вредност величине грешке обраде обично се користи за означавање тачности обраде. Тачност обраде и квалитет површине механичких компоненти и другог квалитета обраде, је да се осигура квалитет релевантног механичког производа монтаже основе, величина грешке обраде одражава ниво тачности обраде.
Треће, иако механичка обрада не може бити нула грешке, али неке од грешака у њеној обради могу се потпуно избећи кроз техничку реформу и ригорозност обраде и друге методе. Поготово сада су захтеви људи за прецизношћу обраде све већи и већи, како побољшати тачност обраде постао је хитан проблем.
Четврто, да би се смањиле грешке у машинској обради, потреба да се произведе грешка сваке оригиналне анализе грешке, у складу са различитим околностима главне оригиналне грешке узроковане грешкама у обради да се предузму различите мере. Конструкцијски цртежи вишеструког разматрања су најосновнији. Добар производ механичког дизајна мора имати веома прецизно и вишестрано разматрање свести у себи. Минимизирајте првобитну грешку.
Пето, дајте све од себе да побољшате геометријску тачност машина алатки, убода и мерача који се користе у обради механичких производа, а контрола деформација узрокованих топлотом, силама резања и унутрашњим напоном у процесном систему су средства за смањење првобитне грешке. За те прецизне делове, како би се смањила првобитна грешка, треба уложити све напоре да се побољша ригидност и тачност прецизних машина алатки. Поред тога, постоје две најгенијалније методе: пренос оригиналне грешке и метод компензације грешке.
Шесто, преношење оригиналне грешке, у суштини, значи преношење оригиналне грешке из правца осетљивог на грешку у правац који није осетљив на грешку. Различите оригиналне грешке које се одражавају у степену грешке на обради делова и да ли је у правцу осетљивом на грешке имају директну везу. Ако се у процесу обраде може покушати пренети оригинална грешка у неосетљиви правац грешке обраде, то може знатно побољшати тачност обраде.
Седмо, неке од оригиналних грешака процесног система, можете користити методу компензације грешке да контролишете њен утицај на грешку обраде делова; имплементација компензације грешке, је да се вештачки створи нова оригинална грешка, тако да се компензује или надокнади оригинални процесни систем својствен оригиналној грешци, како би се смањила грешка обраде, побољшала тачност обраде.