У индустрији прераде механичких делова, храпавост површине радног предмета позната је и као степен завршне обраде, општи захтеви за храпавост површине делова за прецизну обраду су релативно високи, у процесу обраде механичких делова, како контролишемо површину за обраду механичких делова грубост? Ево да поделим са вама!
1. Количина обраде сечењем: то значи да количина хране за сечење може бити на храни за сечење, количина обраде површине може се на одговарајући начин смањити.
2. Избор геометријских параметара алата: од геометријских параметара алата за обраду, може бити прикладно да се смањи угао под-дефлексије и повећа радијус врха лука, ако је потребно, можете брусити обрезану ивицу. Олакшајте сечење и обраду, смањите храпавост површине.
3. Контролишите вибрације машине: од смањења трења између алата и радног предмета, екструзије, тако да се оштре ивице алата, пуњење течности за сечење и нека добра жилавост материјала радног предмета за одговарајућу топлотну обраду, итд.
4. Изаберите разуман процес обраде: процес прецизне обраде механичких делова, процес обраде је такође веома важан, као што је процес није разуман може утицати на квалитет обраде и продуктивност. Многи делови за прецизну машинску обраду захтевају грубу машинску обраду након завршетка да би се испунили захтеви за завршну обраду.
5. Различити избор сировина: резервни делови механичке опреме, који се састоје од много различитих обрада сировина, у складу са различитом густином сировина, избор алата за обраду и алата за обраду директно је повезан са храпавостом површине.
