Време потребно за завршетак процеса бризгања се назива циклус калупа, такође познат као циклус калуповања. Он заправо укључује следеће делове: циклус калуповања. Циклус формирања директно утиче на продуктивност рада и искоришћеност опреме. Стога, у производном процесу, произвођач пластичних калупа треба да скрати релевантно време у циклусу обликовања што је више могуће на основу претпоставке да обезбеди квалитет. У целом циклусу калупа, време убризгавања и време хлађења су најважнији, који одлучујуће утичу на квалитет производа. Време пуњења у времену убризгавања је директно пропорционално брзини пуњења, а време пуњења у производњи је углавном око 3-5 секунди.
Време држања притиска у времену убризгавања је време притиска пластике у шупљини, што чини велики део времена убризгавања, обично око 20-120 секунди (екстра дебео део може бити и до {{1 }} секунди). Минута). Пре него што се растопљени материјал на капији замрзне, дужина времена задржавања притиска утиче на тачност димензија производа, али ако је касније, неће. Време задржавања такође има оптималну вредност, за коју је познато да зависи од температуре материјала, температуре калупа и величине капије и капије. Ако су величина и процесни услови капије и капије нормални, преовладава вредност притиска са најмањим опсегом флуктуације стопе скупљања производа.
Време хлађења углавном зависи од дебљине производа, термичких и кристалних својстава бризгања пластике и температуре калупа. Крај времена хлађења заснива се на принципу да се производ не промени током вађења из калупа. Време хлађења је углавном између 30 и 120 секунди. Ако је време хлађења предуго, то је непотребно, што не само да смањује ефикасност производње, већ утиче и на сложене делове. Тешко га је извадити из калупа, а чак и напрезање приликом вађења из калупа ће се појавити приликом присилног вађења из калупа. Остала времена у циклусу формирања везана су за то да ли је процес производње континуирано аутоматизован и степен континуиране аутоматизације.