Метални или легирани делови се користе као аноде за формирање оксидних филмова на њиховим површинама електролизом. Метални оксидни филм мења површинско стање и својства, као што је бојење површине, побољшава отпорност на корозију, повећава отпорност на хабање и тврдоћу и штити површину метала. У танком оксидном филму има пуно микропора, који може да апсорбује различита мазива и погодан је за производњу цилиндара мотора или других делова отпорних на хабање; Мембрана има јак микропорозни капацитет адсорпције и може се обојити у разне лепе боје. Обојени метали или њихове легуре (као што су магнезијум, алуминијум и њихове легуре) могу бити елоксирани. Ова метода се широко користи у механичким деловима, деловима авиона и аутомобила, прецизним инструментима и радио опреми, дневним потрепштинама и архитектонској декорацији.
Третман анодном оксидацијом:
1. Заштита
2. Декоративни
3. Изолација
4. Побољшајте пријањање органским премазом
5. Побољшајте адхезију са органским покривним слојем итд
Разлика између анодне оксидације и проводљиве оксидације:
1. Анодизација се врши под условима високог напона, што је процес електрохемијске реакције; Кондуктивна оксидација (која се назива и хемијска оксидација) не захтева електричну енергију, већ је само потребно уронити у течни лек. То је чиста хемијска реакција.
2. Анодна оксидација траје дуго, обично десетине минута, док проводна оксидација траје само десетине секунди.
3. Филм формиран анодном оксидацијом је од неколико микрона до десетина микрона, тврд је и отпоран на хабање, док је филм формиран проводљивом оксидацијом само 0.01-0.15 микрона. Отпорност на хабање није добра, али може да проводи струју и одоли атмосферској корозији, што је његова предност.
4. Оксидни филм је првобитно непроводљив, али пошто је филм формиран проводљивом оксидацијом веома танак, он је проводљив.