Тренутно се комплетан сет машина за ливење у Кини брзо развија, а његов развој такође стално прилагођава свој правац за бољи развој у будућности. Комплетни сетови домаћих машина за ливење ће се у будућности развијати у следећа четири аспекта: прво, у висококвалитетном, ефикасном и зеленом правцу. Друго, треба стално да тежимо проширењу производних капацитета опреме и проширењу обима примене. Треће, у циљу информатизације дизајна и истраживања и развоја, дигитализације опреме, интелектуализације производног процеса и умрежавања пословног менаџмента, у потпуности применити рачунарску технологију за постизање интеграције, интелигенције, онлајн и даљинског. Четврто, успоставити експертски систем, систем за обраду информација и у потпуности искористити Интернет за реализацију даљинског истраживања, даљинске демонстрације, даљинске дијагнозе кутије за даљинско управљање. Ова четири тренда су једини начин и главни ток за будући развој комплетних сетова машина за ливницу у Кини. Такође ће у великој мери промовисати континуирани развој кинеске индустрије за прераду машина за ливење. Верујем да ће комплетни комплети домаћих машина за ливење ићи здравим и стабилним путем развоја.
Поред великог броја фабрика, запослених и велике производње, кинеска технологија ливнице заостаје за развијеним земљама по квалитету, ефикасности, потрошњи енергије и материјала, условима рада и заштити животне средине. Разлози за ове недостатке су то што је ливница малог обима, слабе економске снаге, заостала у технологији и опреми, ниског нивоа управљања и ниског квалитета запослених. Да би се елиминисали ови недостаци, задовољиле потребе кинеске економске конструкције, као и за постојање и развој саме индустрије ливничке технологије, кинеска индустрија технологије ливнице треба да се фокусира на побољшање квалитета и економске користи од одливака, и да се суочи са домаћим и међународним тржишта; Ојачати менаџмент, поставити добре темеље и побољшати квалитет предузећа; Прилагодити индустријску структуру технологије ливења, разумно алоцирати ресурсе и заговарати рад умереног обима; Наставићемо да реформишемо индустрију технологије ливнице са напредним производним процесима и техничком опремом како бисмо постигли чистију производњу и обезбедили одрживи развој.
Процес ливења је процес у коме се метал топи у течност која испуњава одређене захтеве и сипа у калуп за ливење. Након хлађења, очвршћавања и чишћења, добијају се одливци са унапред одређеним обликом, величином и перформансама.
Процес ливења се може поделити на три основна дела, а то су припрема метала за ливење, припрема калупа и третман ливења. Ливени метал се односи на металне материјале који се користе за ливење у производњи ливења. То је легура састављена од металног елемента и других металних или неметалних елемената. Обично се назива легура за ливење, углавном укључујући ливено гвожђе, ливени челик и ливене обојене легуре.
Технологија ливења је једна од главних метода за добијање механичких залиха производа, важан је основни процес индустрије машина за ливење и заузима значајно место у националној економији. Тренутна ситуација кинеске ливничке технологије је да је производња велика, са годишњом производњом од око 12 милиона тона одливака, више од 20.000 фабрика и више од 1,2 милиона запослених у технологији ливнице. Једна од карактеристика кинеске ливничке технолошке индустрије је брз развој градских предузећа од реформе и отварања, која су постала важна сила у кинеској индустрији ливничке технологије. Број градских ливница премашио је број ливница у државном власништву, а производња ливења градских ливница чини око половину укупне производње ливења у земљи.
Ниво машина за ливење директно је везан за ниво развоја индустрије ливења. Тренутна ситуација кинеске индустрије машина за ливење тешко је испунити циљ да се напредује од велике земље ливења до јаке земље ливења. Развој кинеске индустрије машина за ливење има дуг пут.