Поређење две методе полирања за обраду делова од нерђајућег челика Хемијско полирање за обраду делова од нерђајућег челика је метода елиминисања трагова хабања, нагризања и нивелисања селективним растварањем неравних делова на површини узорка хемијским реагенсима.
Електрохемијски потенцијали конститутивних фаза на површини узорка метала су различити, а формирају се и многи микропотенцијали који ће изазвати неравномерно растварање у хемијском раствору. Током процеса растварања, на површини површине узорка ће се формирати слој оксидног филма. Због танке слузокоже истуреног дела површине узорка, брзина растварања и експанзије метала је релативно спора. идеалан захтев. Када се посматра микроскопом при малом и средњем увећању, ова мала флуктуација је генерално унутар могућности вертикалне дискриминације сочива објектива, и још увек се може приметити врло јасно хистохемијско полирање. Корак 1: Припрема узорка: Узорак се фино меље након чишћења. 2: Конфигуришите решење за хемијско полирање.
Раствор за хемијско полирање за обраду делова од нерђајућег челика треба припремити у чаши. Формулу хемијског раствора за полирање треба изабрати према материјалу узорка. Приликом припреме раствора треба користити дестиловану воду, а за фармацеутске препарате хемијски чисте реагенсе.
Неки лекови који нису лако растворљиви у води захтевају загревање раствора да би се растворили. Водоник-пероксид и флуороводонична киселина су веома корозивни, па обратите пажњу на безбедност када их припремате. Након употребе раствора за хемијско полирање, јони метала у раствору се повећавају, а ефекат полирања је ослабљен. Ако се утврди да је ефекат спор и да су мехурићи ваздуха смањени, нови хемијски раствор треба заменити. 3: Узорак се урони у раствор за полирање помоћу бамбусових или дрвених штипаљки, и промеша се и извади на време да се посматра док се не испуне захтеви за полирање. 4: Након хемијског полирања, узорак треба одмах очистити и осушити. Недостаци хемијског полирања 1. Квалитет хемијског полирања није тако добар као код електролитског полирања. 2. Тешко је прилагодити и регенерисати раствор који се користи у хемијском полирању, а његова примена је ограничена. 3. Током операције хемијског полирања, азотна киселина емитује велику количину жуто-браон штетног гаса, што је веома озбиљно за загађење животне средине.
Електрохемијско полирање делова од нерђајућег челика је брушење и полирање по принципу електрохемијског растварања металне аноде. Електрохемијско предполирање и механичко фино полирање су органски комбиновани, а две врсте полирања карактеристике електрохемијског и механизма су доведене у игру.
Није ограничен тврдоћом и жилавошћу материјала и може полирати радне предмете различитих сложених облика. Метода је слична електролитичком млевењу. Предности: Обрађени нерђајући челик више личи на огледало