Техничке мере за решавање хабања метала или површинских огреботина традиционалним поступком
(1) Поправка заваривања плус обрада: ова метода поправке је једна од најтрадиционалнијих метода за решавање абразије и огреботина метала, а у овом процесу поправке постоје неизбежни дефекти поправке.
а. Процес заваривања производи термички стрес на металу, што је лако двапут оштетити опрему;
б. Због проблема тачности заваривања, теже је руковати поправљеним деловима након заваривања у процесу машинске обраде или клупском раднику који враћа величину;
ц. Делови поправљени заваривањем се лако деформишу и утичу на тачност рада опреме.
(2) Поправка облоге четком: Овај процес се може користити за поправку мањих недостатака као што су локалне огреботине или хабање површине. Истовремено, највећи недостатак процеса поправке четком је
а. Површина је брушена и обложена као целина, што отежава уклањање локалних огреботина или недостатака у средњем делу, а поправљени део има проблем раслојавања или лоше комбинације са оригиналним металним материјалом;
Б. Овај процес поправке може да се користи само за хабање метала чија је дубина хабања мања од 0,3 мм, а обим поправке је веома ограничен.
Техничке мере за решавање хабања или огреботина на површини различитих метала угљеничним нанопремазима
Процес примене угљеничних нано полимерних материјала је веома једноставан и згодан. Након анализе параметара радног окружења, хабање или огреботине се поправљају према одређеном процесу изградње. Уобичајени процеси поправке су следећи:
а. Процес поправке машинске обраде: овај процес користи материјале од угљеничних нано полимера да би се прво повратили истрошени или изгребани делови, и користи методе машинске обраде за обраду димензија материјала за поправку како би се осигурали захтеви за толеранцију облика и положаја делова осовине или других делова;
б. Процес поправке кореспонденције компоненти: онлајн технологија поправке истрошених делова је завршена коришћењем узајамне сарадње оригиналних компоненти током рада опреме. Овај процес поправке може осигурати ефективну површину парења два дела у највећој мери, далеко превазилазећи контактну површину између оригиналног метала и метала;
ц. Процес алата и поправке калупа: направите одговарајући алат за поправку у складу са оригиналном величином цртежа дизајна или стварном величином мереном на лицу места и завршите поправку истрошених делова у комбинацији са карактеристикама примене угљеничних нано материјала за поправку, што може добро да обезбеди захтеви за толеранцију облика и положаја делова вратила.
Индустријска технологија поправке угљеничних нано полимера је слична технологији хладног заваривања. Његове предности су у томе што има одличну отпорност на компресију, отпорност на корозију и отпорност на термичке промене, као и високу хемијску стабилност и добра физичко-механичка својства. Може се чврсто држати за металну површину без лаког пада. Онлине процес поправке неће произвести високу температуру, која ће заштитити тело опреме од оштећења и неће бити ограничена хабањем током процеса поправке.
