Примена цмм у радионици за цнц машинску обраду
Карактеристика савремене индустрије је прецизност израде компоненти. Процењена је као једна десетина микрона и наставља да расте. У ствари, тачност машина алатки коју декларишу произвођачи је толико побољшана да је све теже измерити стварно одступање произведених делова. Стога се нове методе управљања и мерна опрема стално развијају и унапређују. Једна од флексибилних, брзих и тачних јединица опреме која се користи за процену тачности делова је ЦММ.
Примена ЦММ
ЦММ је најнапредније модерно аутоматско и ручно мерно средство, и нашло је много могућих примена у индустрији. Много различитих типова ЦММ омогућава да се алат користи на великим (портални ЦММ) и минималним (конзолни ЦММ) машинама. Различити типови сонде (механичка, оптичка, ласерска или бела светлост) обезбеђују да можете чак и да мерите површине које сонда или било који други предмет не смеју да додирују. Висок ниво аутоматизације ЦММ-а омогућава да га машинисти ручно користе или да се смањи рад аутоматизацијом за операције које се понављају које укључују масовну производњу.
Начин на који користите ЦММ машину зависи од тога шта желите да постигнете. Његова флексибилност и ниво тачности пружају многе могућности произвођачима. Можете користити ЦММ за редизајн постојећих делова након њихове обраде или мерења, или их можете користити као део аутоматизованог производног ланца. Постоји много опција, од којих су неке наведене у наредним параграфима.
Ствари које морате урадити пре употребе ЦММ-а
ЦММ користе најсофистицираније инструменте за мерење. Они могу проценити грешке у деловима мањим од микрометара. Међутим, да би постигли жељену тачност, машиниста мора темељно да припреми опрему за мерење. Степен припреме зависи од тачности компоненте која се тестира. Ако говоримо о деловима са највећом тачношћу (делови са толеранцијом ИТ6 или мање), мораћете да припремите ЦММ и површину коју ћете мерити. Мора да има одређени проценат влажности и оптималну температуру и мора да буде веома чист, јер чак и ситна прашина може да утиче на резултат рада под овом прецизношћу.
Сами ЦММ се обично калибришу коришћењем изузетно прецизних металних куглица. Одступања у величини и облику су добро позната. Познат је и положај сфере на гранитном радном столу (обично постоји посебан учвршћивач у центру радног стола). Сонда мора контактирати више тачака сфере и одредити њен пречник и одступања облика. Затим подесите мере у складу са њиховим одступањима и поново измерите сферу да бисте били сигурни да су тачна подешавања сачувана.
ЦММ за комплексно мерење површине
Главна сврха ЦММ-а је мерење сложених површина. Због тога ЦММ може у потпуности да реализује свој потенцијал када се користи за лопатице турбина, крила авиона, импелера пумпе и друге компоненте са посебним површинама.
Ако правите велики број идентичних делова, а веома су тачни, сваки део морате проверити, онда је могућа и аутоматизација таквих операција. Међутим, у већини случајева, ове делове мери машиниста ручно.
Да би измерио сложене површине, машиниста ће користити даљински управљач да ручно помера сонду дуж три осе све док сонда не дође у контакт са делом који је потребан машинисту. Затим, након великог броја мерења, тачке се анализирају и контура дела се повезује у сплине. Резултати мерења се затим упоређују са 3Д моделом дела (укључујући прихватљива одступања) или неким другим подацима који показују тражене димензије.
ЦММ за однос и формално одступање
Карактеристике већине висококвалитетних делова не леже само у њиховој грешци у величини, већ иу прецизности облика површине и релативном положају између њих. Ова одступања су посебно важна за смањење вибрација и обезбеђивање несметаног кретања ротирајућих делова. ЦММ мерења таквих одступања се не разликују много од мерења сложених површина. Сва одступања облика и односа имају основу за упоређивање. Стога, да бисте испунили захтеве за тачност, морате стегнути део на основну раван и измерити потребан део. Ако говоримо о односу између две површине, само дизајнирајте уређај за стезање прве површине и измерите другу површину.
Површинска инспекција
ЦММ мерење завршне обраде површине
Профилометар је најпопуларнији инструмент за мерење завршне обраде површине. Међутим, ЦММ машине такође могу да мере завршну обраду делова јер имају одличну тачност. Међутим, сонду морате заменити посебном иглом. Игла ће се тада кретати дуж површине и одредити било коју врсту микро неправилности које формирају завршну обраду површине.
Систем квалитета којим управљамо је прошао сертификацију стандарда ИСО 9001:2015. Ако желите да добијете обрађене делове прецизније величине и облика, слободно нас контактирајте да бисмо разговарали о вашим захтевима за мерење делова.