У процесу прецизне обраде, постоји много фактора који утичу на тачност обраде. Различите методе обраде могу постићи различиту тачност под различитим условима обраде
Ако слепо следимо тачност обраде, то ће смањити ефикасност производње и повећати цену прецизне обраде механичких делова. Дакле, предузећа за прецизну машинску обраду су
На основу овога, требало би да дамо све од себе да побољшамо ефикасност и смањимо трошкове производње. Прецизност обраде прецизних механичких делова може се поделити на тачност димензија, тачност облика и тачност положаја
Прецизност. Због тога се тачност обраде мери толеранцијом димензија, толеранцијом облика и толеранцијом положаја.
Метода за постизање тачности димензија дела: метода пробног сечења: то јест, прво покушајте да исечете мали део обрађене површине, измерите величину добијену пробним сечењем и правилно у складу са захтевима обраде
Подесите положај резне ивице алата у односу на радни предмет, покушајте поново да сечете, а затим измерите. Након два или три пута пробног сечења и мерења, када се прецизни механички делови обрађују на потребну величину
Након прорачуна, цела површина која се обрађује ће бити исечена, пробно сечење и окретање величине чауре за прецизну механичку обраду делова, онлајн мерење и брушење величине чаура и делова кутије
Пробно бушење серије рупа и ручно фино брушење прецизног мерача. Сви се обрађују методом пробног сечења.
Тачност методе пробног сечења може бити веома висока. Не захтева сложене уређаје, али је дуготрајно и захтева вишеструка подешавања, пробно сечење, мерење, прорачун и ефикасност
Низак је и зависи од техничке оспособљености радника и тачности мерних инструмената. Квалитет је нестабилан, па се користи само за једноделну производњу у малим серијама.
Метода подешавања је да се унапред подеси тачан релативни положај алатне машине, учвршћења, резача и радног предмета са узорцима или стандардним деловима, како би се обезбедио прецизан лењир за обраду механичких делова
Прецизност инча, а величина остаје непромењена током обраде серије делова. Ово је метод прилагођавања. Обрада делова вратила на стругу са више алата или шестоугаоном аутоматском стругу и глодање
Жлебови за глодање на машини и брушење кружних кругова и рупа на брусилици без центра се обрађују методом подешавања.
Ако се користи учвршћење глодалице, положај алата се одређује блоком за подешавање алата. Суштина методе подешавања је да се користи уређај за фиксно растојање или уређај за подешавање алата на алатној машини или претходно подешавање
Држач алата може учинити да алат достигне одређену тачност положаја у односу на машину или уређај, а затим да обради серију радних комада. У масовној производњи користе се заустављање путовања и узорак
Подесите уређаје за подешавање алата као што су делови и шаблони. Метода подешавања има бољу стабилност тачности обраде од методе пробног резања, већу продуктивност и мање захтеве за рад машине алатке,
Међутим, захтеви за раднике за подешавање машина алатки су високи и често се користе за масовну производњу и масовну производњу.
Метода одређивања величине: метода коришћења одговарајуће величине алата да би се обезбедила величина дела који се обрађује назива се методом димензионисања, који користи алате стандардне величине за додавање
Величина обрадне површине је одређена величином алата. То значи да се користи алат са одређеном прецизношћу димензија да би се осигурала тачност делова који се обрађују. Ако се користи квадратни провлачење
Квадратна рупа, унутрашња рупа обрађена бушилицом, бушилицом за развртање, блоком за развртање или бушењем, и површина жлеба са обе стране радног предмета глоданог комбинованом глодалицом се обрађују методом димензионалног алата.