Петоосна обрада има високу прецизност и ефикасност. На пример, врхунски петоосни ЦНЦ систем такође може да обрађује сложене просторне површине са високом прецизношћу.
1. Обрада сложених делова
Једна од основних предности ЦНЦ обраде 5-осовине је та што може лако да обрађује сложене геометријске облике. Пошто је путања алата непрекидна, алат за сечење може да прати сложену путању коју типична ЦНЦ обрада по 3-оси не може да постигне.
2. Мање подешавања
У процесу ЦНЦ обраде 3-осовине, оператер понекад мора да прекине процес обраде окретањем делова алата да би ушао у скривено подручје обраде. Због тога морају зауставити процес и извршити математичке прорачуне за сваки корак процеса. У неким случајевима, потребно је направити шаблоне за фиксирање дела под одређеним углом.
3. Већа тачност
Сваки пут када део мора да изађе из машине и да се окрене под одређеним углом за обраду, потребно је ресетовати почетну позицију. Ресетовање нулте (почетне) позиције ће смањити тачност позиционирања карактеристика делова у 3Д простору.
4. Добијте бољу завршну обраду површине
Коришћењем ЦНЦ обраде по 5-оси, алат може лакше доћи до невидљиве области обраде 3-осе, а дужина алата је краћа. Коришћењем краћег алата, вибрација алата ће бити смањена и обрада површине ће бити боља.
5. Смањите трошкове и време рада
У многим случајевима, 3-оско глодање може бити исплативије од 5-обраде осе. Међутим, када ЦНЦ оператери морају много пута да утоваре и истоваре делове, посебно у масовној производњи или масовној производњи, цена рада постаје кључни фактор.