Ако желите да обезбедите тачност позиционирања НЦ машине алатке, потребно је да је детектујете на следеће начине.
1. Детекција тачности позиционирања линеарног кретања
Тачност позиционирања линеарног кретања се генерално спроводи под условима без оптерећења машина алатки и радних столова. Према националним стандардима и одредбама међународне организације за стандардизацију (ИСО стандард), детекција ЦНЦ машина алатки треба да се заснива на ласерском мерењу. У недостатку ласерског интерферометра, за обичне кориснике можете користити и стандардну вагу са оптичким микроскопом за читање за упоредно мерење. Међутим, тачност мерног инструмента мора бити 1~2 нивоа већа од измерене тачности.
Да би се одразиле све грешке у вишеструком позиционирању, ИСО стандард предвиђа да свака тачка позиционирања израчунава просечну вредност и опсег дисперзије који се састоји од дисперзионог дисперзионог опсега-3 на основу пет измерених података.
2. Детекција поновљене тачности линеарног кретања
Инструменти који се користе за тестирање су исти као они који се користе за тестирање тачности позиционирања. Општи метод детекције је мерење на било које три позиције близу средње тачке и оба краја сваког координатног потеза. Сваки положај се позиционира брзим кретањем, а позиционирање се понавља 7 пута под истим условима. Мери се вредност положаја заустављања и израчунава се максимална разлика очитавања. Једна половина највеће разлике између три позиције је причвршћена позитивним и негативним симболима као поновљена тачност позиционирања координате, што је најосновнији индекс који одражава стабилност тачности кретања осе.
3. Повратна тачност детекције линеарног кретања
Тачност враћања почетне тачке је у суштини поновљена тачност позиционирања посебне тачке на координатној оси, тако да је њен метод детекције потпуно исти као и тачност поновљене позиционирања.
4. Реверзна детекција грешке линеарног кретања
Реверзна грешка линеарног кретања, такође позната као губитак момента, укључује обрнуту мртву зону погонских делова на ланцу преноса напајања координатне осе (као што је серво мотор, серво хидраулични мотор, корачни мотор, итд.), и свеобухватан одраз грешака као што су обрнути клиренс и еластична деформација сваког пара механичког преноса кретања. Што је већа грешка, нижа је тачност позиционирања и тачност поновљене позиционирања.
Метода детекције грешке у обрнутом смеру је да се унапред или уназад помери растојање у правцу унапред или уназад унутар потеза измерене координатне осе и узме ову зауставну позицију као референтну вредност, а затим да одређену вредност команде кретања у истом правцу да би се померила за одређено растојање, а затим померите исто растојање у супротном смеру да бисте измерили разлику између положаја заустављања и референтног положаја. Извршите вишеструка мерења (обично 7 пута) на три позиције близу средње тачке и оба краја потеза, израчунајте просечну вредност на свакој позицији и узмите максималну вредност просечне вредности као вредност обрнуте грешке.