Већина типичних ротационих предмета са танким зидовима производи се окретањем. Под концентрисаним дејством силе стезања са три канџе, лако је имати еластичну деформацију, а деформација је највећа на 60 степени од канџе, која вири напоље. Чак и ако је рупа исечена или избушена у стању стезања позитиван круг, када се канџа олабави, еластичност дела се опоравља, чинећи унутрашњу рупу троугластом, што резултира грешком заобљености. Да би се стабилизовао квалитет производа, често се користи као једно од најефикаснијих средстава за побољшање обрадивости претварањем неколико услова руке у униформну силу или променом силе на крајњој страни.
Ротационо обликовање је технологија обраде без чипова. Његов принцип формирања је: у хладном или топлом стању пластичног метала, вретено на вретену струга се ротира и кружни лук се креће релативно дуж вретена, вршећи одређени притисак на бланко танких зидова, тако да бланко производи пластична деформација дуж облика вретена, и формира шупљи ротациони радни предмет.
Пре предења прво обрадити вретено према облику и величини радног предмета, поставити га на вретено струга, затим стиснути припремљену кружну зарезу на крајњу страну вретена са горњим поклопцем и покретним центром и исправити према кружни круг, затим покрените струг да окреће вретено и бланко заједно, контактирајте точак за предење са обрађеним предметом под одређеним притиском, покрените предење да се пасивно ротира великом брзином и извршите уздужно сечење у складу са смером формирања радни предмет. Број и правац сечења. У зависности од постепене деформације бланка, генерално га није могуће формирати једнократним центрифугирањем, у супротном ће се појавити боре и радни предмет ће бити одбачен. У процесу уздужног ходања до предења, алат се мора постепено повлачити хоризонтално. Сваки пут када се алат окреће, дужина уздужног хода се мора постепено повећавати, а дужина хоризонталног повлачења се мора смањити. Након вишеструког окретања бланка, може се формирати потребан радни комад.
Брзина радног предмета током предења је ({{0}}) м/мин, а уздужни помак је (0.15-0.5) мм/Р. Најбољи контактни угао између точка за предење и Конструкција је 30 степени, а полупречник лука је 2 мм. Када је дебљина зида предења већа од 4 мм, бланко се мора загрејати оксиацетиленским пламеном да би се омекшало пре предења.