Затим, овај чланак ће посебно представити како елиминисати грешку ЦНЦ обраде сферне површине.
Узроци грешака у ЦНЦ обради сферних површина
Приликом обраде сферне површине и закривљене површине, због неправилног подешавања, лако је произвести рамена, лопату и тако даље. Главни разлози су:
Изазван системским јазом
У преносном пару опреме постоји одређени размак између водећих завртња и навртке. Са повећањем времена рада опреме, јаз се постепено повећава због хабања. Стога је одговарајућа компензација зазора током кретања уназад главни фактор за превазилажење рамена на обрађеној површини. Мерење зазора обично усваја методу мерења бројача, који треба да контролише грешку. Међутим, треба имати на уму да база мерача и шипка мерача не би требало да се протежу превисоко или предугачко, јер се током процеса мерења, због дугачке конзоле, база мерача лако помера под дејством силе, што доводи до нетачног бројања и грешка у вредности компензације.
Узроковано неправилним одабиром алата
Приликом сечења, алат уклања материјал кроз главну резну ивицу. Међутим, након што лук прође кроз квадрант и лук је тангентан на помоћну резну ивицу алата, помоћна резна ивица може учествовати у сечењу. Стога, приликом избора или брушења алата, морамо пажљиво размотрити угао клина алата.
Узрок неравномерног додатка обраде радног комада
У процесу реализације дизајнерских перформанси делова, да ли је обрада површине која се обрађује уједначена је такође важан разлог за то да ли формирана површина може да испуни захтеве дизајна, јер је неуједначен додатак за обраду лако изазвати „одраз „грешка. Стога, за делове са високим захтевима за обликом површине, додатак за машинску обраду треба да буде што уједначенији пре формирања, или да се захтеви дизајна постигну обрадом још једне површине.
Метода елиминације грешака у ЦНЦ обради сферне површине
Приликом обраде сфере и површине, сфера може бити већа у средини и мања на оба краја, или мања у средини и већа на оба краја. У овом тренутку, вредност радијуса сфере треба контролисати. Ако је велика у средини и мала на оба краја, потребно је мало повећати радијус. Ако је мали у средини и велики на оба краја, смањите вредност радијуса. Покушајте да контролишете грешку лопте унутар 0.05 мм.