Примена 1: дугмад од лима и панели корисничког интерфејса
Савет за дизајн: лим је јефтина опција за производњу прилагођених интерфејс панела за интеграцију у компоненте са полице. Специјални причвршћивачи за лим (као што су ПЕМ носачи и уметци) су ефикасан метод за додавање рупа са навојем и избочина на танке делове од лима (као што је приказано на горњој слици).

Примена 2: алати за монтажу и прибор
Савети за дизајн: Алуминијум 6061-Т6 и полиоксиметилен (ПОМ) и други материјали се често користе у алатима за монтажу због њихове релативно ниске цене и лаке обраде. Полиоксиметилен (ПОМ) је такође добар избор за спречавање оштећења компоненти интерфејса или када је потребно мало трење.
Примена 3: симулација масе и испитивање вибрација
Савети за дизајн: пошто је лет нестатично окружење, електромеханичке компоненте и носивост често су подложни високофреквентним вибрацијама. Ефекат ове вибрације је тешко симулирати, тако да је физички убрзани тест животног циклуса на вибрационој плочи обично кључни корак.
Када дизајнирате уређаје, имајте на уму да вибрациони столови обично имају строга ограничења тежине како би се осигурали безбедни радни параметри. Што је мања маса уређаја, већа је тестна компонента.

Примена 4: машински обрађене ваздухопловне структуре и компоненте трупа
Савети за дизајн: једнака мрежаста структура може ефикасно смањити укупну тежину, задржавајући крутост и обезбеђујући уједначена својства планарног материјала. Међутим, ова стратегија ће значајно повећати време машине и смањити трошкове. Користите изогрежене структуре само када је смањење тежине критично и примените друге стратегије да бисте олакшали производњу, као што је коришћење највећег могућег радијуса угла.

Примена 5: Авионика и кућишта сензора
Савети за дизајн: машински обрађено кућиште је добар начин да заштитите ломљиве сензоре (као што су комерцијалне камере) од сурових окружења. Да би се смањила тежина, алуминијумска легура је најчешће коришћен материјал. Анодни оксидациони премаз је ефикасан метод за заштиту обрађених делова од корозије, истовремено пружајући тврђу спољну површину отпорну на хабање.
У складу са специфичним захтевима, елоксирање са тврдим премазом Мил-А-8625, тип 2 или тип 3 може да обезбеди најтрајнију завршну обраду. Међутим, елоксирање ће смањити заморну чврстоћу алуминијумских легура, па је потребно пажљиво анализирати компоненте које носе циклична оптерећења.
