1. Прво датум: то јест, прво се обрађује референтна површина. Током процеса обраде прецизних делова, прво треба обрадити изглед датума позиционирања, како би се обезбедио прецизан податак за обраду наредног процеса што је пре могуће, чиме би се смањила грешка обраде.
2. Поделите технологију обраде: Величина цртежа са захтевима за квалитет обраде високе прецизности треба да се обрађује више пута. Генерално, може се поделити у три фазе: груба обрада, полузавршна обрада и завршна обрада. То је углавном да се обезбеди квалитет обраде механичких делова; погодује научној примени опреме; погодно је организовати поступке топлотне обраде; и згодно је пронаћи празне недостатке.
3. Прво лице, а затим рупа: Прецизна ЦНЦ обрада треба прво да обради авион, а затим да обради рупу за делове као што су кутија, носач и клипњача. На овај начин, раван се може поставити да обрађује рупу, може се осигурати тачност положаја равнине и рупе, а обрада рупе на равни може се олакшати како би се осигурао квалитет обраде.
4. Завршна обрада: Завршна обрада главне површине, као што је брушење, хоновање, фино брушење, обрада ваљањем, итд., треба поставити на крају процесне руте. Општи принципи за формулисање прецизне руте процеса ЦНЦ обраде и формулисање прописа о процесу обраде прецизних делова могу се грубо поделити на два дела. Први је да се формулише рута процеса за машинску обраду механичких делова, а затим се одреди величина процеса за сваки процес, опрема и процесна опрема која се користи, као и спецификације сечења и квоте радних сати.