Разлог за проблем:
1. Оператер је непрецизан када се њиме управља ручно
2. Око калупа има неравнина
3. Штап за центрирање је магнетан
4. Четири стране калупа нису вертикалне
Побољшајте методе:
1. Ручни рад треба пажљиво проверавати више пута, а тачке треба да буду на истој тачки и истој висини што је више могуће.
2. Употријебите брусни камен или турпију за уклањање ивица око калупа, обришите га крпом и на крају потврдите руком
3. Демагнетизирајте шипку за центрирање пре центрирања калупа (може се користити керамичка шипка за центрирање или други)
4. Проверите да ли су четири стране калупа вертикалне помоћу табеле за калибрацију (грешка окомитости је велика, а план треба да се прегледа са монтером)
Разлози за лошу прецизност површине:
1. Параметри сечења су неразумни и површина радног предмета је груба
2. Резна ивица алата није оштра
3. Стезање алата је предуго, а избегавање сечива је предуго
4. Уклањање струготине, издувавање ваздуха и испирање уља нису добри
5. Програмирајте метод сечења, (можете размотрити глодање што је више могуће)
6. Прецизни ЦНЦ обрадак има неравнине
Побољшајте методе:
1. Параметри сечења, толеранције, дозвољене вредности, подешавања брзине и додавања треба да буду разумни
2. Алат захтева од оператера да га с времена на време проверава и замени
3. Приликом стезања алата, оператер је дужан да стегне што је могуће краће, а сечиво не би требало да буде предугачко да би се избегао ваздух
4. За доње сечење равног ножа, Р ножа и ножа са округлим носом, поставка брзине и додавања треба да буде разумна
5. Радни предмет има неравнине: то је директно повезано са нашом машинском алатком, алатом за сечење и методом резања. Неопходно је разумети перформансе машине алатке и надокнадити ивицу са шиљкама.
