Делови који се обично користе у обради великих размера:
1. К235А (А3 челик)
К235А је тренутно најчешће коришћени угљенични конструкцијски челик.
Главне карактеристике: висока пластичност, висока жилавост, високе перформансе заваривања, високе перформансе хладног штанцања и одређене снаге хладног савијања.
Углавном се користи у механичким деловима и завареним структурним деловима са ниским захтевима, као што су вучне шипке, клипњаче, игле, осовине, завртњи, навртке, конзоле, базе итд.
2.40Цр
40Цр је тренутно један од најчешће коришћених легираних конструкцијских челика.
Главне карактеристике: након гашења и темперирања, има добре свеобухватне механичке особине, отпорност на ударце на ниским температурама, ниску осетљивост на зарезе и добру отврдљивост. Већа чврстоћа се може добити када се уље охлади, а делови лако пуцају када се охлади водом. Након каљења или каљења, обрадивост је добра, али заварљивост није добра и лако се јављају пукотине.
Углавном се користи за: након каљења и каљења, користи се за производњу механичких делова са средњом брзином кретања, као што су зупчаници алатних машина, вратила, пужеви, итд. Након каљења и високофреквентног површинског каљења, користи се за производњу делова са високим површинска тврдоћа и отпорност на хабање, као што су зупчаници, вратила, вретена, радилице, вретена, чауре, клинови, клипњаче, итд. Користи се за производњу тешких метала након гашења и каљења на средњој температури.
Механички делови са оптерећењем и средњом брзином кретања, као што су ротор пумпе за уље, клизни блок, зупчаник, вретено, итд. Након гашења и каљења на ниским температурама, користи се за производњу механичких делова за тешке услове рада, ниске ударце и хабање, као што су као пуж, вретено, вратило итд. На месту карбонитрирања израђују се делови преноса великих димензија и високе отпорности на ударце при ниским температурама, као што су осовине и зупчаници.
3.45#
45 # је висококвалитетни угљенични конструкциони челик, који је тренутно најчешће коришћени средње угљенични каљени и каљени челик.
Главне карактеристике: има добре свеобухватне механичке особине, ниску отврдљивост и склон је пуцању током гашења водом. Завар је потребно претходно загрејати пре заваривања и жарити након заваривања.
Углавном се користи за производњу механичких покретних делова високе чврстоће, као што су радно коло, клип, осовина, зупчаник, сталак, пуж итд.
4.35#
35 # је уобичајен материјал за различите стандардне делове и причвршћиваче
Главне карактеристике: умерена чврстоћа, добра пластичност, висока хладна пластичност и добра заварљивост. Ниска отврдљивост, користи се након нормализације или гашења и каљења.
Углавном се користи за производњу механичких делова који могу да поднесу велика оптерећења, као што су радилица, полуга, клипњача, оков итд.
5.ХТ150
ХТ150 је сиви ливени гвожђе.
Углавном се користи за: кревет машине, кутију, хидраулични цилиндар, тело пумпе, тело вентила, главу цилиндра, замајац, ременицу, поклопац лежаја итд.
6.0Цр18Ни9
0Цр18Ни9 је најчешће коришћени материјал од нерђајућег челика, амерички челик 304, јапански челик СУС304.
Углавном се користи за: прехрамбену опрему, хемијску опрему и индустријску опрему за сирову енергију.
7.Цр12
Цр12 је уобичајено коришћени челик за хладну обраду, амерички челик Д3 и јапански челик скд1.
Главне карактеристике: добра отврдњавање и отпорност на хабање, слаба жилавост на удар, лако се крхти и лако се формирају неуједначени еутектички карбиди.
Углавном се користи за производњу матрица за хладно жигосање, пробоја, калупа за празњење, калупа за хладно узнемиравање, пробоја и калупа од матрица за хладно екструзију, чаура за бушење, мерача, калупа за извлачење жице, калупа за штанцање, плоча за ваљање жице, калупа за дубоко извлачење и хладног штанцања калупи за металургију праха, који захтевају високу отпорност на хабање и подложни су малим ударним оптерећењима.
8.D2
Д2 је хладно обрађен челик са високим садржајем угљеника и хрома.
Главне карактеристике: висока отврдљивост, висока отврдљивост, висока отпорност на хабање, добра отпорност на оксидацију при високим температурама, добра отпорност на корозију након гашења и полирања и мала деформација након термичке обраде.
Углавном се користи за: производњу високо прецизних, дуговечних калупа за хладну обраду, алата за сечење и мерних алата. Као што је матрица за цртање, матрица за хладно истискивање итд.
Материјали који се обично користе у обради великих размера укључују горе наведених 8 врста. Само разумевањем карактеристика и сродне употребе ових материјала можемо боље изабрати материјале потребне за обраду великих размера и делове процеса који су погоднији за механичку опрему.