ЦНЦ обрада пластичних делова, услуга бризгања пластике

Постоји пет корака у процесу производње пластичних калупа!

Из угла произвођача прецизних пластичних калупа, они се већ 20 година баве производњом калупа. Постоји пет главних корака у процесу производње пластичних калупа: Хајде да научимо о општим процесима двобојног бризгања.

1, Анализа процеса пластичних производа.

Пре планирања калупа, планер ће у потпуности анализирати и размотрити да ли су пластични производи усклађени са принципом обраде бризгањем. Потражња је пажљиво размотрена са планером производа и постигнут је договор. Укључује неопходне дискусије о неколико облика, тачности димензија и захтевима изгледа производа, како би се избегао непотребан неред у двобојном бризгању.Структура калупа -- Гуосхенг Веиие

2, Планирање структуре калупа.

Сет висококвалитетних калупа захтева не само добру опрему за обраду и квалификоване раднике за бризгање у две боје, већ и добро планирање калупа, посебно за сложене калупе. Квалитет планирања калупа чини више од 80 процената квалитета калупа. Одлично планирање калупа је да се трошкови обраде буду ниски, тешкоћа обраде мала и време обраде кратко под претпоставком да се задовоље захтеви купца. Да бисмо то постигли, потребно је не само да темељно разумемо захтеве купаца, већ и да разумемо машину за бризгање, технологију обраде, структуру калупа и способност обраде саме фабрике калупа. Стога, да би се побољшао ниво планирања калупа, треба постићи следеће тачке:

1. Разумети сваки детаљ у сваком скупу планирања калупа и разумети употребу сваког дела у калупу.

2. Приликом планирања, молимо вас да погледате претходне сличне планове, разумете статус његове обраде калупа и производње производа и научите из искуства и искуства.

3. Сазнајте више о процесу рада машине за бризгање како бисте продубили однос између калупа и машине за бризгање.

4. Упознати процес обраде производа у фабрици, и упознати карактеристике и ограничења сваке прераде.

5. Схватите резултате испитивања калупа и статус модификације калупа који сте сами планирали и учите из искуства.

6. Покушајте да изаберете структуру калупа која је била успешнија у планирању.

7. Сазнајте више о утицају воде из буђи на производе.

8. Разговарајте о неким посебним структурама калупа и разумејте најновије вештине калупа.

3, Обрада делова и монтажа калупа.

Поред оптималне структуре и разумне координације услуга у планирању, прецизност калупа за ињектирање је кључна за обраду делова и монтажу калупа. Стога избор прецизности обраде и метода обраде игра доминантну улогу у двобојном бризгању. Грешка размере обликованих производа углавном се састоји од следећих делова:

1. Грешка у производњи калупа је око једне трећине

2. Грешка узрокована хабањем матрице је око једне шестине

3. Грешке узроковане неравномерним скраћивањем профилисаних делова су око једне трећине

4. Грешка узрокована недоследношћу између скраћења резервације и скраћења праксе износи око једне шестине

5, Тестирајте калуп.

Од дизајна до краја комплета калупа, само 70 до 80 процената производног процеса је завршено. Неопходно је испитати грешке узроковане неусклађеношћу између предвиђеног скраћивања и практичног скраћивања, да ли је вађење глатко, какав је ефекат хлађења, а посебно утицај оријентације, величине и облика капије на прецизност и изглед производа. Стога је тестирање калупа неопходан процес да се провери да ли је калуп квалификован и да се изабере најбољи процес обликовања.

ФАК:

П1: Ако имате користи, да ли ће моји цртежи бити откривени?

О1: Не, велику пажњу посвећујемо заштити приватности цртежа купца и можемо потписати уговор о поверљивости ако је потребно.

П2: Можете ли да обезбедите узорке пре масовне производње?

А2: Наравно, ако је могуће, морамо платити накнаду за узорак за масовну производњу.

П3: Шта кажете на датум испоруке?

О3: Уопштено говорећи, потребно је 1-2 недеља за узорке и 3-4 недеља за масовну производњу.

Popularne oznake: прототип медицинских пластичних делова за бризгање