Усисање усавршавања кућишта
Много марке: ПФТ
Сертификација: ИСО9001: 2015, АС9100Д, ИСО13485: 2016, ИСО45001: 2018, ИАТФ16949: 2016, ИСО14001: 2015, РОСХ, ЦЕ итд.
Број модела: ОЕМ
Услови плаћања и испоруке
Минимална количина поруџбине: 1пцс
Цена: 0,48 УСД
Вријеме испоруке: 7-15 дана
Услови плаћања: Л / Ц, Д / А, Д / П, Т / Т, Вестерн Унион, МонеиГрам
Могућност снабдевања: 300.000 пцс / месец
У светумодерна обрадаипроизводња, Вакуумски кастинг у кућишту је појавило се као кључни поступак за производњу високог - квалитета пластичне и гумене делове, посебно за прототипове и ниско ". Када су прецизност, површински завршни и трошкови - ефикасност критични - посебно за заштитна кућишта у електроничкој, аутомобилској компонентама и медицинским уређајима - вакуумски ливење нуди високо ефикасно решење.
Шта је вакуумско ливење?
Ливење вакуума, такође познат као уретан ливење или силиконски ливење калупа, је брз прототип итехника производњеКористи се за поновно копирање пластичних делова са мастер модела. Процес укључује ливење полиуретанских смола у силиконске калупе под вакуумским условима да би се уклонили мехурићи ваздуха и обезбедили доследан квалитет.
Ова метода је посебно погодна за стварање кућишта - спољних кућишта које кућу електронским компонентама, механичким системима или осетљивим уређајима. Укључење у кућиштем за усисавање омогућава дизајнерима и инжењерима да тестирају образац, уклапају се и функцију производа пре него што су се обавезали на скупе калупе за убризгавање.
Улога обраде у кућишту за усисавање кућишта
Иако само вакуумски ливење није подврстанПроцес обраде, Машинска обрада игра критичну подршку улогу у више фаза:
1. матични узорак
Главни узорак је оригинални модел који се користи за креирање силиконског калупа. Овај образац се често обрађује помоћуЦНЦ(Рачунарска нумеричка контрола) Глодање или окретање како би се осигурала тачност високе димензије и површински завршетак. У неким случајевима се такође може одштампати 3Д, али за уска толеранције, преферира се обрада.
2 Пост - опрема за ливење
Након процеса ливења вакуума, може се тражити секундарна обрада на ливеним кућиштима за:
- Додајте прецизне функције монтаже
- Креирајте рупе за конекторе или причвршћиваче
- Глатке критичне површине
- Осигурати тачне димензионалне толеранције
Ово је посебно важно за кућиште које ће се монтирати електронским одборима или механичким деловима.
Зашто користити вакуум ливење за кућиште?
Кућишта - да ли су за ручне уређаје, индустријске контролне јединице или медицинске мониторе - морају да испуњавају одређене стандарде за снагу, изглед и издржљивост. Вакуумски ливење подржава ове потребе за ефикасно:
Кључне предности:
- Кратко време вођења:Вакуумски ливење може да испоручи високо - квалитетни прототипови у данима, а не недељама.
- Ниски трошкови алата:Силиконски калупи су знатно јефтинији и бржи производе од челичних калупа за убризгавање.
- Свестраност материјала:Полиуретанске смоле које се користе у ливењу могу да опонашају широк спектар термопластике, од флексибилних гума до круте пластике.
- Квалитет високе површине:Силиконски калуп снима фине детаље о површини, што резултира фином бојом у ињекцији - обликованим деловима.
- Флексибилност дизајна:Инжењери могу тестирати вишеструке итерације дизајна без велике трошкове или дуге кашњења.
Примена усисавања кућишта кућишта
1.Електроника:Кастинг вакуума је идеално за производњу спољних кућишта потрошачке електронике, иОТ уређаја и ручних алата за испитивање употребљивости.
2.Аутомобилски:Слајске плоче, кућишта сензора и пребацивање кућишта имају користи од вакуума - одливних прототипова пре масовне производње.
3.Медицински уређаји:Кућишта за преносне дијагностичке алате, монитори и уређаје за терапију често захтевају сложене геометрије и глатке завршне обраде.
4.Индустријска опрема:Кућишта и машине за управљање и механизације машина направљени путем вакуумског ливења могу да издрже функционално тестирање пре пуног филма - Производња.
Типичан радни ток бацања за усисавање кућишта
- Дизајн:Кућиште је дизајнирано коришћењем ЦАД софтвера, осигуравајући функционалне функције попут Снап - уклапа се, ребра и шефови.
- Главна креација:Мастер модел је обрађен или 3Д одштампан и завршен на тражени стандард.
- Прављење калупа:Силикон се сипа око мастер модела и очврснуо је, стварајући флексибилан, калуп за вишекратну употребу.
- Кастинг:Полиуретанска смола се меша, дегасирана и сипала у калуп под вакуумом да би се спречило мехурићи и постигли високи детаљ.
- Демолдинг и завршавање:Једном очврсните, део се уклања и може се обојити, обрађивати или текстурирати по потреби.
ФАК:
П: Зашто је вакуум ливење идеално за кућиште?
A:Вакуумски ливење је посебно погодно за кућиште јер:
- Производи глатке, детаљне површине
- Мимика изглед и осећај убризгавања - обликованих делова
- Омогућује прилагођене текстуре и боје
- Подржава функционално испитивање и провјеравање дизајна
- Може поновити замршене унутрашње и спољне функције
П: Који се материјали користе у вакуумском ливењу?
A:Пре свега полиуретанске смоле, које могу симулирати:
- АБС (крути и чврсти)
- ПП или ПЕ (флексибилно)
- Гума или силикон (за заптивке или меке - додирне компоненте)
- Провидна пластика попут рачунара или пмма
Ови материјали се могу затамнити, осликати или текстурирати за прилагођене завршне обраде.
П: Колико делова може да производи један силиконски калуп?
A:Један једини калуп обично даје:
15 до 30 одливака, у зависности од сложености дела, коришћени материјал и ношење калупа
Силиконски калупи се временом деградирају, посебно под високим температурама или са абразивним смолама.
П: Колико дуго траје процес?
A:Типична времена водећа:
- Мастер Модел:1-3 дана (у зависности од методе)
- Стварање калупа:1-2 дана
- Делови за ливење:1-3 дана по серији
Укупна временска линија за производњу готових кућишта обично је испод 2 недеље, што га чини брже од традиционалног алата.
Popularne oznake: Укусирање у прилогу, кинески кућиште за усисавање, добављачи, фабрика
Pošalji upit








