
ЦНЦ стругање глодање бушење брушење
Оса машине: 3,4,5,6
Толеранција:+/- 0.01мм
Посебне области: +/-0,005 мм
Храпавост површине: Ра 0,1~3,2
Способност снабдевања: 500000 комада / месец
Минимална поруџбина од 1 комада
Понуда од 3 сата
Узорци: 1-3 дана
Време испоруке: 7-14 дана
Сертификат: Медицински, Ваздухопловство, Аутомобилски,
ИСО9001:2015,АС9100Д,ИСО13485:2016,ИСО45001:2018,ИАТФ16949:2016,ИСО14001:2015,РоСХ,ЦЕ итд.
Материјали за обраду: алуминијум, месинг, бакар, челик, нерђајући челик, гвожђе, пластика и композитни материјали итд.
Отварате врата продавнице: равномерно зујање струга, звекет глодала, метални мирис расхладне течности и свеже самлевени део који хвата светло изнад главе. Менаџер набавке вам предаје цртеж са чврстим спојем, гомилом прототипова и роком - који процес треба да изаберете да бисте испунили толеранцију, цену и време испоруке? Овај водич вам помаже да донесете ту одлуку и претворите резултат у -Гоогле страницу са високим учинком која се рангира.
Кратак резиме: када користити сваки процес
окретање:најбоље за цилиндричне делове, осовине, чауре; брзи појединачни-циклуси. Типичне толеранције:±0,02–0,005 мм(у зависности од завршнице/фикса).
глодање:најбоље за сложене станове, слотове, џепове, 3Д контуре; флексибилан за прототипове и мале-средње количине. Типичне толеранције:±0,05–0,01 мм.
бушење:рупе и основне бушотине; користите развртање или бушење за прецизне рупе. Типична толеранција рупа:Х7 / ±0,01–0,02 ммнакон развртања.
млевење:тачност крајње{0}}величине и фина завршна обрада (завршне обраде огледала, ∼Ра 0,1–0,4 μм); користи се за ојачане материјале и стезне{3}}врата.
(Користите процес или комбинацију -, нпр. окретање → млевење → млевење - у зависности од геометрије и захтеване завршне обраде.)
Х2 - Контролна листа за избор процеса
Геометрија: цилиндрична →окретање; призматичне/сложене површине →глодање.
Material hardness >40 ХРЦ → размотритимлевењеили тврдо глодање.
Hole accuracy >0,01 мм → бургија →развртање / досадно→ брусити/завршити.
Обим: израда прототипа → флексибилно глодање/окретање-глодало; велика запремина → наменско стругање или више-оперативна обрада.
Завршна обрада: Ра < 0,4 μм →млевењеили суперфиниш.
Х2 - Покретачи трошкова и квоте
Раздвојите цитат на:
Време подешавања(ЦАМ, фиксирање) - доминира малим-наводима.
Време циклуса- стратегија путање алата, фидови/брзине и аутоматизација.
Трошкови материјала- егзотичне легуре повећавају време обраде и хабање алата.
Секундарни опс- топлотна обрада, брушење, премазивање, инспекција.
Толеранција и инспекција- ЦММ време, СПЦ додаје цену.
Практичан савет:прикажите табелу примера понуде на вашој страници (наведену по ставкама) да бисте задовољили намеру „Купите“: алат, сировина, време процеса, секундарне операције, време испоруке, МОК.
Х2 - Пример (илустративна) студија случаја - прототип → производња
Илустративни резултати (само пример):
Проблем: осовина 100 мм, толеранција Ø ±0,01 мм, Ра 0,8 μм, 500 ком/мес.
Решење: грубо стругање + завршно брушење.
Исход: време циклуса по комаду 90с окретања + 45с брушења; стопа отпада смањена са 4% на 0,6% након оптимизације процеса; јединични трошак је опао за 18% када се прешло на ЦНЦ -ћелију за млевење за производњу.
Означите овај блок каоилустративни примертако да читаоци разумеју да су бројеви репрезентативни резултати индустрије, а не тврдња о личном тестирању.
Popularne oznake: ЦНЦ окретање глодање бушење брушење, Кина ЦНЦ окретање глодање бушење брушење произвођачи, добављачи, фабрика
Pošalji upit
