5-осовинска обрада Цнц Титанијум прототип Оем Цнц делови за обраду

Обрада ЦНЦ делова за прецизно глодање, делова за бушење

1. Кључне речи: ЦНЦ делови од нерђајућег челика

2. Процес: ЦНЦ обрада

3. Боја: према вашим захтевима

4. Порекло: Гуангдонг, Кина

5. Употреба: широко се користи

6. Формат цртежа: 2Д/(ПДФ/ЦАД) 3Д (ИГЕС/СТЕП)

7. Опрема: ЦНЦ обрадни центар

8. Време испоруке: 1-2 недеља

Најбољи метод за испитивање сложених ЦНЦ делова под притиском

Прилагођена ЦНЦ обрада има неке од најнапреднијих опреме и најсавременије роботске технологије. Користи Г код и М код за програмирање, што помаже да се делови постану тачни и поновљиви. Поред тога, специфичне компоненте захтевају строге толеранције спецификације, које се све могу постићи прилагођеним ЦНЦ процесима обраде. Међутим, следећи проблем је како тестирати сложене ЦНЦ компоненте?

Стрес тестирање: основна фаза обезбеђења квалитета

ЦНЦ радионица усваја најнапредније алате за тестирање као свој систем управљања квалитетом. Неки типични тестови укључују тест микропора, ЦММ инспекцију, тест тврдоће, тест завршне обраде, итд. Ови тестови су у складу са ИСО 9001:2015 и ИАТФ 16949:2016 сертификатом. Међутим, ЦНЦ радионица мора да користи различите методе за тестирање делова који садрже течност или гас под притиском због дефеката као што је порозност (празнине пронађене у одливцима). Порозност може проузроковати цурење течности или гаса из компоненти које би требало да буду отпорне на притисак. Такви дефекти ће оштетити перформансе компоненти и могу изазвати унутрашњу корозију или површинске дефекте. Такви недостаци се морају активније проналазити, посебно у случају сложених ЦНЦ машински обрађених делова. Ови делови су потпуно састављени, укључујући различите делове повезане заједно.

Када треба да урадите стрес тест?

Испитивање притиском се обично спроводи након монтаже, машинске обраде или вакуумског потапања, што је процес заптивања пора ливења и путева цурења заптивачем под притиском. Ово помаже у задржавању течности и гасова без цурења. Најчешћа фаза након тестирања је монтажа. У овој фази, тестер користи методу пока иоке да би утврдио исправност процеса монтаже и проверио квалитет ЦНЦ машински обрађених делова.

ФАК:

П: Да ли је ваша компанија посвећена концепту потпуног управљања квалитетом?

О: Да, без обзира на савијање, ласерско сечење или ЦНЦ обраду, радници ће извршити први преглед узорка и насумични преглед током обраде како би осигурали квалитет производа.

П: Колико инспекција треба извршити за пројекат?

О: Уопштено говорећи, следеће четири инспекције ће бити спроведене за производе: улазна инспекција, прва инспекција производње, инспекција узорковања и инспекција пре отпреме. Међу њима ће бити спроведено вишеструке инспекције узорковања.

П: Можете ли да прегледате цртеже са нашим инжењерским тимом и дате брзу процену потребних промена?

О: Да, наши инжењери су брзи. Ако постоји нешто у производу што треба да се измени, можемо вам дати нову цену одмах након што нам кажете.

Popularne oznake: 5-осовинска обрада цнц титанијум прототип оем цнц обрада делова